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## 文章
- [尺寸升级，产能翻倍！盈普全新专业级SLS方案即将亮相Formnext 深圳展](https://www.tpm3d.com/new-professional-sls-printer-to-debut/): SLS 3D 打印技术融合超临界发泡创新应用
- [SLS 3D打印件实测：表面质量、尺寸精度与力学性能数据报告](https://www.tpm3d.com/sls-3d-part-quality/): 评价一台SLS设备的打印能力，参数表只能提供参考。激光功率、扫描速度、光斑直径这些数字有意义，但它们组合在一起到底能打出什么样的零件，只有实测才知道。本文以盈普P360为例，用标准测试样件的实测数据回答三个问题：表面能做到多光滑、尺寸精度能到多少、强度够不够。测试材料选择了两种最具代表性的尼龙粉末——Precimid1172Pro GF30 BLK（玻璃增强PA12）和Precimid1172Pro BLK（PA12），层厚统一为0.12mm。所有结论均有实测数据或照片支撑。
- [盈普三维 × 德国 Cirp：SLS 硬核赋能欧洲汽车增材，稳量产拓市场共筑标杆](https://www.tpm3d.com/tpm3d-joins-hands-with-cirp/): 在德国斯图加特高端汽车制造核心区，盈普三维成功赋能当地老牌头部增材服务商 Cirp，以高产能、高稳定、低成本、适配可持续材料的工业级 SLS 打印解决方案，替代原有欧洲设备短板，精准破解欧洲汽车零部件小批量、多品种量产难题。
- [SLS 3D打印重塑油箱开发流程，单件成本直降80%+，交付周期缩短80%+](https://www.tpm3d.com/yapp-oil-tank-3d-print/): 在汽车燃油系统的研发阶段，油箱箱体、内部防浪板、管路系统等零部件的原型制造，长期被“高成本、长周期”所困。一套油箱的快速模具动辄数万元，一块防浪板CNC铣削加工也要上千元，且等待时间少则一周、多则半个月，这对于研发团队的测试迭代任务非常不利。那么如何让油箱系统的原型验证变得更快、更省、更灵活？
- [工业3D打印避坑：粉末床熔融PBF（SLS）材料、设备、工艺选型全攻略](https://www.tpm3d.com/plastic-powder-bed-fusion-laser-3d-printer/): 粉末是塑料粉末床熔融技术PBF中成本占比最高的耗材。集成清粉、配比混合和新粉供给功能的系统，可以显著减少材料浪费：
- [盈普三维SLS助力四川印时代打造手板业务发展的全新引擎](https://www.tpm3d.com/sichuan-yinshidai-sls-3d-printing-prototyping/): 随着3D打印服务行业竞争愈发激烈，手板加工市场正面临交付速度、打印质量与成本控制的多重挑战。而在西南地区，有一家企业自2014年起便深耕3D打印服务领域——它就是四川印时代增材制造有限公司。
- [盈普重磅发布 HPDM 亚洲版｜AI 智能设计，重构康复支具制造新模式](https://www.tpm3d.com/hpdm-asia-orthotics-design-software/): 康复支具制造行业，正完成从 “手工经验驱动” 到 “数字化智能设计” 的关键转型。
- [SLS 3D打印赋能人形机器人轻量化｜盈普三维出席2026中国具身智能创新峰会](https://www.tpm3d.com/humanoid-robot-lightweight-solution-2026-summit/): 6月25日，2026中国具身智能与人形机器人创新峰会在杭州正式启幕。本次峰会聚焦人形机器人与具身智能前沿技术、量产落地与场景应用，汇聚行业产学研核心力量，共话产业发展新趋势。盈普三维携SLS选择性激光烧结技术及人形机器人一站式智造解决方案亮相，为行业复杂结构制造、轻量化量产难题提供高效解决方案。
- [280%延伸率！盈普Precimid1190共聚尼龙，重新定义数字化康复辅具产品](https://www.tpm3d.com/280-elogation-precimid-1190-copolymer-orthosis/): 在3D打印技术不断深入应用于医疗康复领域的今天，材料的性能直接决定了辅具的舒适度、耐用性与治疗效果。盈普三维推出的Precimid1190系列共聚尼龙粉末材料，触感温润似玉，筋骨铁血耐折，以其卓越的韧性、优异的打印精度和良好的生物相容性，正在成为数字化矫形与康复辅具制造的理想选择。 外观触感：温润如玉 盈普Precimid1190共聚尼龙材料本身就是带有轻微透明得天然色，经过蒸汽平滑处理后，打印件表面光洁、无层纹，透明感进一步加强，甚至具备类似玉石的质感，触摸上去光滑温润，让人爱不释手。 图片从左到右分别是和田玉、Precimid1190、尼龙12表面效果 除了美观外，Precimid1190的表面质感让它在医疗康复领域更具备以下实用优势：√ 光滑的接触质感：平滑处理后表面光滑细腻，不会磨伤皮肤√ 方便水洗清洁：平滑表面不藏污纳垢，可反复消毒使用√ 极高的耐用性：表面没有细微孔隙，长期使用不易开裂或损坏√ 穿戴透气舒适：多孔结构设计配合柔性材料，贴合人体曲线 内在性能：铁血柔情 Precimid1190外观温润如玉，内在还要铁血柔情。它是盈普材料团队基于共聚尼龙工艺开发的高性能粉末材料。其具备如下过硬的性能指标：· 拉伸强度：39 MPa· 断裂延伸率：280%· 弯曲模量：879 MPa· 悬臂梁冲击强度（有凹口）：39 J/m· 无凹口冲击测试：不破裂· 热变形温度（0.45MPa）：104℃这些数据表明，Precimid1190在保持较好强度的同时，拥有极为出色的柔韧性和抗冲击能力。尤其是其280%的断裂延伸率，远超纯尼龙材料，使得打印件可在反复弯折、拉伸等动态负荷下依然保持结构完整。 横向对比：共聚优势 纯尼龙材料（如PA12）虽然综合机械强度较好，但在数字化医疗康复领域要求材料有更高的韧性、抗冲击、不易断裂等性能。而Precimid1190作为共聚尼龙，通过分子链结构优化，显著提升了材料的延展性和抗疲劳性能：√ 更高韧性：无凹口冲击测试“不破裂”，意味着在剧烈或重复受力下仍能保持完好，尤其适合需要频繁活动的矫形关节部位。√ 更低打印温度：共聚结构使材料可在较低温度下成型，缩短打印和冷却周期，节约能耗。√ 高材料复用率：粉末可无限次回收使用，回收率接近100%，降低生产成本，提升打印经济性。√ 高精度成型：材料流动性优异，适合打印复杂几何结构，无需支撑，后处理简便。此外，Precimid1190经过染色也可呈现不同的颜色效果，在性能不变的基础上，提供更多的外观选择，满足不同终端用户的审美与标识需求。 应用场景：以医疗康复辅具为核心，拓展多行业边界 【重点】医疗康复辅具：蒸汽平滑后处理，赋予辅具全新体验 在3D打印医疗康复领域，Precimid1190已成功应用于：· 脊柱侧弯矫形器· 手腕、手掌支具· 康复护具、矫形鞋垫等 这意味着，传统硬质石膏或塑料矫形器所带来的不适感、不透气、卫生难等问题，将得到根本性改善。Precimid1190让矫形辅具真正实现“量身定制、柔性支撑、舒适穿戴”。此外，若3D打印技术在医疗领域应用，还需格外考虑二次伤害防护要求，常用的尼龙12或尼龙11材料随具备良好的综合性能，但一旦载荷超出极限值发生断裂会形成断口和碎片，可能会产生划伤割伤，盈普共聚尼龙材料Precimid1190则不会出现上述风险，对患者的保护性更加完善。同时随着患者的逐渐矫形恢复过程，部分矫形器产品还要具备二次塑型能力，尼龙12或尼龙11需要在较高温度下才能软化，通常工具（如电热吹风）很难达到需要的温度，另外PP材料虽然需求的温度较低，但二次塑型后的定型过程不稳定，较难达到预期的形状。而Precimid1190就没有以上问题，使用普通电吹风加热就可以软化，并且冷却定型非常稳定，完美符合康复辅具产品对二次塑型的需求。 其他行业应用：从消费品到通用零件 除了医疗康复，Precimid1190共聚尼龙材料同样适用于：· 创意眼镜框架：轻盈、柔韧、不易断裂，适合个性化定制· 弹性铰链：高延伸率使其成为活动连接件的理想材料· 功能性原型与通用零件：兼顾强度与韧性，适合动态功能验证。 结语：盈普Precimid1190，赋能数字化制造新未来 作为TPM3D盈普三维的最新材料之一，Precimid1190共聚尼龙以其超高韧性、优秀的成型精度、良好的经济性，正在推动SLS 3D打印从“原型制造”走向“终端应用”。尤其在医疗康复辅具领域，它不仅是材料的升级，更是患者体验的革新。延伸阅读： 盈普重磅发布 HPDM 亚洲版｜AI 智能设计，重构康复支具制造新模式 盈普三维亮相“首届四川·重庆物理医学与康复学学术大会”
- [SLS 3D 打印如何赋能人形机器人创新？盈普三维与您相约杭州](https://www.tpm3d.com/humanoid-robot-summit/): 6 月 25–26 日，2026中国具身智能与人形机器人创新峰会将在杭州启幕，盈普三维携人形机器人SLS 3D打印解决方案亮相，诚邀行业伙伴现场共探增材制造赋能机器人创新和产业化落地新路径。 作为聚焦具身智能与人形机器人产业发展的专业交流平台，本届峰会以“智以载身，形启新境”为主题，围绕人形机器人智能化、实用化及产业化发展趋势，汇聚250+顶尖科研院所、头部整机企业、核心部件企业、科研机构及行业伙伴，共同探讨具身智能时代下的技术创新与应用落地。 随着具身智能与人形机器人产业加速发展，机器人零部件在结构设计、轻量化、强度、快速迭代等方面提出了更高要求。SLS 选择性激光烧结 3D 打印凭借无需支撑、复杂结构成型能力强、材料性能稳定等特点，正在为机器人研发与小批量制造提供更多可能。 本次峰会现场，盈普三维将带来多件人形机器人相关 SLS 3D 打印应用展件，涵盖头部、手臂、腿部零件等典型结构，展示拓扑优化、轻量化结构、高刚性支撑、减重增效等应用方向。 借本次峰会契机，我们热忱期待与各界产业伙伴充分交流、深度洽谈，立足当下具身智能与人形机器人产业高速发展的时代背景，一同剖析行业制造痛点，探索 SLS 增材制造技术如何突破传统工艺局限，为机器人结构创新、整机性能升级、研发周期降本增效提供全新解决方案，合力拓宽先进制造与智能机器人产业融合发展的全新赛道。
- [阿布扎比投资办公室代表团到访盈普三维，共探中东增材制造产业合作机遇](https://www.tpm3d.com/abu-dhabi-investment-office-visit/): 6 月 22 日，阿布扎比投资办公室代表团莅临盈普三维北京分公司进行交流洽谈，中国国际科技促进会全生命周期绿色科技分会副会长杨春明、副秘书长张贺陪同参会。
- [盈普携合作伙伴登陆 Rosmould 2026，CF200+PPS200 紧凑型 SLS 系统重磅亮相](https://www.tpm3d.com/rosmoud-2026-cf200/): 6月16-19日，东欧模具工业盛会 Rosmould 2026 在莫斯科隆重举办。盈普携手本土合作伙伴亮相展会，集中展示 CF200+PPS200 专业级紧凑型 SLS 3D 打印设备及面向多行业的 SLS 增材制造解决方案，向东欧市场展示适配本土制造需求的轻量化、高效率 SLS 增材制造技术与应用方案。Rosmould创办于2006年，历经二十年深耕发展，现已成长为俄罗斯及东欧地区极具影响力的模具与制造技术专业展会。展会联动Rosplast塑料工业展、3D-TECH增材制造展三展同馆举办，完整覆盖创意设计、模具开发、塑料成型、增材制造量产的全产业链体系，打通制造业从设计到成品的完整链路，是东欧地区制造业技术交流、商贸对接、资源合作的核心平台。 本次参展亮相的 CF200+PPS200 专业级 SLS 3D 打印设备，体积小巧、部署灵活，适配中小型企业、工作室及研发机构的打样与小批量生产需求。设备搭载自动化密闭粉体处理系统，实现无尘、高效、高回收率的闭环生产，兼具专业级打印精度与稳定性，可广泛应用于模具快速验证、小型零部件、消费文创产品、医疗定制件等场景。 依托Rosmould优质的国际化产业平台优势，盈普将持续深耕并深化东欧市场布局。未来，品牌将持续依托本土合作伙伴，为东欧区域客户提供设备供应、材料配套、工艺定制、售后维保的一站式全链条服务，持续输出成熟的增材制造技术与方案，助力东欧制造业实现数字化、柔性化转型升级。 
- [SLS快速原型工艺流程｜材料参数、设计规范、后处理全指南](https://www.tpm3d.com/sls-3d-rapid-prototyping/): 选择性激光烧结（SLS）是一种增材制造工艺，通过激光逐层熔融聚合物粉末，形成致密零件。在快速原型和快速成型制造领域，SLS 提供了一个独特优势：打出来的件不只是看着像——它是真的能用。成型件致密、各向同性、强度足够支撑功能性测试和工程打样，而不是仅供外观评审。
- [聚力创新 赋能落地 | 盈普三维华北 3D 打印应用创新沙龙在北京圆满举办](https://www.tpm3d.com/tpm3d-north-china-meetup-beijing/): 2026 年 6 月 12 日，由盈普三维主办、共商同祺协办的华北区域 3D 打印应用创新交流沙龙于北京顺利落幕。本次活动汇聚教育、医疗、机器人、无人机、工业研发等多个领域的行业同仁，聚焦 SLS 3D 打印技术，共探技术应用与创新发展新方向。
- [3D打印如何把假肢接受腔生产成本降低40%？](https://www.tpm3d.com/3d-print-prosthetic-socket-cost-down-40/): 假肢行业面临一个很现实的经济问题：每一个第一次没做合适的接受腔，都要搭上时间、材料和患者多跑一趟。传统制造——石膏取模、手工修改、热成型——这是干了多少年传下来的手艺。能用，但慢、贵，而且几乎没法规模化。
- [盈普三维亮相“首届四川·重庆物理医学与康复学学术大会”](https://www.tpm3d.com/tpm3d-sichuan-conference/): 为推动川渝地区康复学的学科发展、交流合作与服务升级，6月5日-6日，“首届四川·重庆物理医学与康复学学术大会暨重庆市医学会物理医学与康复学分会2026年学术会议”在重庆成功举办。盈普三维携3D打印数字化康复整体解决方案、医疗康复支具、定制化假肢接受腔等应用亮相，以创新增材制造技术助力智能康复医疗高质量协同发展。
- [PEEK 聚醚醚酮 3D 打印全解析：材料、工艺选型与落地应用汇总](https://www.tpm3d.com/peek-3d-printing-guide/): > 对比FDM 和 SLS 3D打印工艺的优缺点
- [阻燃“天花板”来了！盈普SLS 3D打印高分子材料达到UL94 5VA等级](https://www.tpm3d.com/flame-retardant-sls-3d-polymer-material/): 在家用电器、新能源汽车、车载电子等领域，塑料部件不仅要满足轻量化、集成化、快速迭代的设计需求，更必须通过严苛的防火安全认证。选择性激光烧结（SLS）3D打印技术，在产品设计研发、试制等环节，凭借无模具、复杂结构一体成型、小批量高效益等优势，正在加速替代传统注塑与金属加工。
- [3D 打印与注塑成型优缺点对比：成本、强度、周期实测（附选型表）](https://www.tpm3d.com/sls-vs-injection-molding/): 数十年间，原型打样和批量量产的分界线一直由注塑成型划定。大批量塑胶零部件生产里，注塑是无可替代的主流工艺；早年 3D 打印只能局限在外观原型范畴，仅用来核对外形尺寸，很难验证产品实际使用性能，更无法落地规模化量产。 随着工业级选择性激光烧结（SLS）落地，这种非黑即白的生产格局被彻底打破。如今研发工程师、企业经营者都面临生产抉择：是砸重金定制钢制模具走注塑路线，还是采用无模具数字化 SLS 工艺，在成品品质达到量产标准的前提下，收获更高生产灵活性？ 本文依托实测数据与落地案例，客观对比选择性激光烧结 3D 打印与传统注塑，帮制造企业优化供应链、选对生产方案。 两种工艺原理详解 注塑成型：高压量产标杆工艺 注塑是将塑胶颗粒高温熔融，高压注入精密加工的钢制模具（工装模仁），原料在模腔内冷却固化后开模顶出零件。凭借稳定的尺寸精度与优良表面质感，注塑仍是全球百万级大批量塑胶件的标准化生产方案。 选择性激光烧结（SLS）3D 打印 选择性激光烧结（Selective Laser Sintering，简称 SLS）属于增材制造，依靠大功率 CO₂激光，按零件轮廓选择性烧结尼龙等高分子粉末颗粒，粉末受热粘结固化成型。不同于其余 3D 打印工艺，SLS 成型无需支撑结构，未烧结的闲置粉末天然充当工件支撑；借此可实现零件竖向堆叠嵌套排布，同一成型舱内堆叠数百件工件，材料利用率与产能远高于只能平铺成型的普通 3D 打印。 性能实测：SLS 打印件力学性能已经对标注塑件 不少工程师固有观念：3D 打印零件强度、韧性天然逊色于注塑件。放在早年确实如此，初代 3D 打印受层间粘合工艺限制，存在各向异性缺陷，零件竖直 Z 轴力学性能远弱于横向，受力极易断裂。 现代工业选择性激光烧结技术攻克了该短板，盈普自研 SLS 设备出品工件准各向同性可达 97%~98%。设备成型仓预先把粉末预热至原料熔点的 85% 左右，激光烧结时，新铺粉末与下层半熔融粉体充分熔接，大幅抹平不同方向的力学差距。 盈普Precimid 专用粉末实测参数 高韧尼龙 11（Precimid1180）：断裂伸长率 45%；依据 ASTM D256 标准悬臂梁冲击试验，试样常出现无断裂现象，抗反复交变载荷，适用于假肢接受腔、汽车卡扣等耐久零部件。（了解更多） 30% 碳纤维改性料（Precimid1174Pro CF）：横向拉伸强度 88MPa，弯曲模量 6000MPa，相较纯尼龙强度提升 91%，可替代金属制作 6g 轻量化无人机机架等高负荷结构件。（了解更多） 30% 玻璃珠填充料（Precimid1172Pro GF30）：热变形温度 184.4℃，已有赛车 V8 发动机进气歧管量产案例，在发动机高温工况稳定工作，同等环境下普通注塑塑胶容易受热变形。（了解更多） 海量生产追求极致均质结构件时，注塑依旧是最优选择；但工业 SLS 成品力学性能已经看齐注塑件，完全满足高负载终端产品量产落地。 破除刻板印象：SLS 告别廉价原型质感，实现注塑级外观 很多厂商排斥 3D 打印量产，核心顾虑：即便尺寸达标，打印件自带原型质感，产品档次偏低，比不上注塑件细腻光洁的表面。 以往 FDM 等工艺成品层纹明显、表面粗糙，去除支撑后还会留下加工痕迹；原生选择性激光烧结成品为均匀哑光面，全程无需拆支撑、无支撑残留痕迹，毛坯观感优于绝大多数 3D 打印品类。 面向消费级产品时，搭配化学熏抛工艺，哑光坯件可变为光滑疏水的高亮表面。企业既能落地注塑开模做不出的复杂异形结构，又能保证产品精致量产外观。 SLS 3D打印眼镜--熏抛后 成本核算：多大订单量选 SLS 比注塑划算？ 两种工艺成本分水岭，核心在于模具投入。 注塑：前期开模成本硬性门槛 注塑生产最大的门槛就是前期开模投入，国内量产级钢制模具价格分层清晰：简易小件单腔钢模3000–12000元，常规小家电、中等结构量产钢模约1.2万–4万元，带热流道、多滑块的精密模具4万–12万元，而汽车壳体、复杂内饰、高温玻纤专用大型钢模，价格可达12万–50万元。产品还需按照注塑可制造性设计（DFM）优化结构：预留脱模斜度、统一壁厚、取消倒扣结构保障顺利脱模。若模具加工完毕才发现设计失误，只能报废重做或大幅改模，成本直接翻倍。 SLS：零开模成本，CAD 图纸直出成品 选择性激光烧结完全省去模具定制与改模开支，三维图纸定稿即可上机生产。 智能电气案例：全球头部智慧能源企业，断路器壳体原采用 CNC + 硅胶复模，单套成本约4000元；改用 盈普P360 选择性激光烧结生产后，单套成本降至700元以内，成本降幅超 80%。 生产效率：单件成型慢≠项目交付慢 效率对比要拆分单件成型节拍、全流程交付周期两项指标： 单件成型节拍：大批量量产注塑效率碾压 SLS 模具完工后，小型塑件单次注塑周期仅 50 秒，一模可多腔出件；SLS 成型层高速率 10~25mm/h，单秒产出效率远不及注塑，超大批量量产注塑效率高出数百倍。 全流程交付周期：小批量迭代 SLS 优势突出 交付周期指图纸定稿到成品到手全链路耗时，是选择性激光烧结的核心优势： 注塑：开模耗时 4~6 周，样品测试不合格，重修 / 新开模具再追加 6 周工期； SLS：图纸确认后 24~48 小时即可交付成品。 设计自由度：结构再复杂，SLS 不加价 注塑产品结构复杂度直接拉高模具成本：内置流道、点阵晶格、嵌套卡扣每增加一项特殊结构，模具加工难度与造价同步上涨，部分特殊构型甚至无法开模注塑。 选择性激光烧结不受脱模、模具约束，结构复杂不产生额外加工费，轻松实现三类难加工结构： 轻量化晶格结构：盈普量产透气鞋减重结构；（了解更多） 内置异形导流气道：DTMRS 项目 V8 赛车进气歧管优化内流道；（了解更多） 一体化集成零件：省去焊接、紧固件装配工序。 行业定位：SLS 不会取代注塑，二者互补共生 短期内选择性激光烧结无法替代注塑，瓶盖、牙刷等千万级标准化日用品，注塑仍是性价比首选。 但在桥梁量产（首版样品到万件小批量量产的过渡阶段），SLS 正在快速替代传统开模注塑。企业自购盈普 P360 中型机、S600DL 大尺寸 SLS 设备，既能加固供应链稳定性、加速新品研发节奏，还能生产钢制模具无法实现的个性化定制零件。 工艺选型对照表 需求维度 优先选选择性激光烧结（SLS） 优先选注塑成型 生产数量 10000 件以内 15000 件以上大批量 交期需求 2~3 天快速交货 可预留 4~6 周开模周期 产品结构 含晶格、内置流道、超薄复杂异形件 外形规整、壁厚均匀的简单零件 成本导向 严控前期投入，规避开模亏损风险 依靠大批量摊薄单件生产成本 设计状态 方案频繁迭代、持续改型 图纸最终定型、不再修改 产品属性 医疗件等单件差异化定制 全批次零件规格统一 结语：按需选工艺，摒弃非此即彼的优劣论 纠结 “SLS 和注塑谁更好” 没有实际意义，选型本质是匹配自身生产策略。 依托盈普工业级选择性激光烧结方案，制造企业绕开高额开模费与漫长等待周期：无论是机器人结构件减重 82%，还是研发费用削减 80%，核心价值就是摆脱钢模束缚，用数字化工艺做出量产级优质零件。 制造业走向柔性化生产的当下，选择性激光烧结凭借高设计自由度、优异力学性能、小批量低成本三大优势，从实验室落地量产车间，成为新一代智能制造升级的关键工艺。
- [选 SLA 还是 SLS？一文吃透激光 3D 打印所有关键差异](https://www.tpm3d.com/sls-vs-sla-3d-printing-comparison/): > 了解更多盈普高分子粉末材料
- [海外媒体报道 | 盈普凭SLS PEBA技术，开启 3D打印鞋规模化高性能时代](https://www.tpm3d.com/3d-natives-sls-peba-shoe-manufacturing/): 导读：
- [SLS 3D 打印材料全解析：尼龙、碳纤维、PEEK 等粉末激光烧结打印材料选型指南](https://www.tpm3d.com/sls-3d-materials-guide/): 如今制造业迈入敏捷生产新阶段，3D 打印早已不再局限于外观原型制作，逐步转向可直接装机使用的功能性成品件生产。打印设备赋予加工能力，SLS 3D 打印材料这类激光烧结打印材料则决定产品实际应用价值。选择性激光烧结（SLS）工艺优势突出，可加工各类高性能高分子粉末材料，无需额外支撑结构，就能打造性能趋近各向同性的成品零部件。 对研发工程师与产品设计师而言，海量品类的高分子粉末材料挑选难度不小，需要结合力学性能、耐温特性、行业合规标准敲定适配材质。本文结合盈普三维Precimid全系激光烧结打印材料产品，搭配真实工业应用案例，系统化讲解 SLS 材料选型思路，直观展现各类SLS 3D 打印材料实际服役表现。 一、材料选型核心思路：以实际应用场景为基准 挑选SLS 3D 打印材料绝非简单选用塑料耗材，核心是让材料理化性能匹配零部件实际受力工况。选型前可从四大维度评估项目需求： 力学载荷：部件需要高刚性硬度，还是抗冲击耐弯折韧性？ 耐温耐腐：是否长期处于高温、腐蚀性溶剂、高潮湿环境中？ 合规要求：是否需要 UL94 V-0 阻燃等级、六级生物相容性、食品接触安全资质？ 生产成本：量产效率与粉末回收利用率，直接把控单件制作成本。 二、PA12 尼龙系列：工业主流基础激光烧结打印材料 PA12 尼龙是市面应用最广泛的SLS 3D 打印材料，力学性能均衡，成品尺寸稳定性优异。TPM3D 针对不同工业场景，研发多款定制化细分高分子粉末材料。 1. 常规通用款 PA12 Precimid1172Pro 亮白色：通用量产标杆材质，粉末回收率可达 80%，有效压缩生产成本，成品色泽均匀稳定。（了解更多） Precimid1176Pro BLK 黑色：主打结构刚性，弯曲模量 1710MPa，远超通用款 PA12，适配无人机外壳、功能壳体类构件。（了解更多） 2. 玻纤碳纤增强复合 PA12 常规尼龙强度无法满足严苛工况时，可选用增强型高分子粉末材料： Precimid1174Pro CF：含 30% 碳纤维填料，拉伸强度 88MPa，相较纯 PA12 提升 91%，可制作仅 6 克轻量化无人机机架，刚性表现出色。（了解更多） Precimid1172Pro GF30 BLK：耐热性能出众，热变形温度 184.4℃，常用于低压电器外壳，高温测试下不易形变。（了解更多） Precimid1176Pro GF30 BLK：添加 30% 玻璃纤维，提升刚性与耐磨度，粉末复用率高达 90%。（了解更多） 3. 外观定制与医用合规 PA12 Precimid1171Pro AF40 铝粉填充：40% 铝合金填料赋予金属质感，成品可钻孔、攻丝，二次加工性能良好。（了解更多） Precimid1171Pro 生物相容款：符合六级生物安全与食品接触标准，医疗领域可制作精度达亚毫米级手术导板。（了解更多） PA12 系列材料参数对照表 材料型号 拉伸强度 (MPa) 弯曲模量 (MPa) 热变形温度 (℃) 核心优势 1172Pro 46 1280 180 粉末回收率高 1176Pro BLK 44.3 1710 165 结构刚性强 1174Pro CF 88 6000 172 强度大幅提升 1172Pro GF30 32 2241 184.4 耐高温性能优异 1171Pro 46 1700 167 医用、食品级安全合规 三、高韧性柔性材质：PA11 尼龙与弹性体材料 PA12 刚性表现亮眼，部分工况则需要材料具备延展性、抗反复弯折抗冲击能力。 Precimid1180 PA11 尼龙：韧性、抗冲击性优于 PA12，适合假肢腔体、卡扣结构，杜绝脆性断裂问题。（了解更多） PEBA 弹性体：实现 SLS 工艺规模化应用于高端鞋材，鞋底历经 20 万次弯折不变形，回弹效果优于传统 TPU 材质。（了解更多） Precimid1190 共聚尼龙：断裂伸长率可达 280%，柔韧度极强，适配兼顾佩戴舒适度与支撑性的医用矫正器具。（了解更多） 四、高端工程级高分子粉末材料：PEEK、PEKK、PPS 航空航天、油气开采等极端工况，普通尼龙材质难以达标，适配高性能SLS 3D 打印材料即可满足严苛要求，可搭载高温烧结设备加工。 工业级 PEEK：承重环境下力学性能稳定，热变形温度 294℃，多用于航空发动机零部件、超高刚性功能件。（了解更多） 工业级 PEKK：弯曲模量 7200MPa，刚性极强，自带阻燃特性。（了解更多） 工业级 PPS：刚性与化学稳定性俱佳，可耐受 200℃以上高温，适配腐蚀工业环境构件。（了解更多） 五、防火安全类 SLS 材料：阻燃改性高分子粉末材料 新能源汽车、电子电器领域，阻燃是硬性安全指标。 Precimid1171 FR BLK：达到 UL94 V-0 阻燃等级，遇火可自行熄灭，应用于电池模组支架，部件重量从 300 克缩减至 190 克，减重同时提升防火安全性。（了解更多） Precimid1171 GF30 FR BLK：兼具阻燃性能与玻纤增强刚性，适配高温环境下承重结构件。（了解更多） 六、量产性价比：SLS 工艺降本增效优势 依托激光烧结打印材料特性与设备工艺，可大幅提升生产效益： 堆叠成型提效：区别于逐层成型工艺，SLS 可在同一成型仓堆叠数百件产品，双激光设备生产效率提升 45%。 粉末循环复用：配套粉末处理设备可自动清理、回收耗材，实际案例中单件成本降幅高达 80%。 各向同性品质：SLS 成品各向同性度可达 97%-98%，Z 轴拉伸强度远超常规工艺，承重不易分层开裂。 七、四步快速敲定适配 SLS 3D 打印材料 锁定力学需求：极致刚性选碳纤维增强材料；抗弯折冲击选用 PA11；高柔韧配件选用 PEBA、共聚酰胺。 适配温腐工况：汽车机舱部件选用玻纤尼龙；200℃超高温环境选用 PEEK、PPS；潮湿浸水场景选用聚丙烯材质。 核对合规标准：电子电器选用 V0 级阻燃材料；贴身医用配件选用生物相容材质。 权衡量产成本：大批量量产优先高回收率 PA12；外观件可选金属质感填充料或易上色白料。 总结 从原型试制转型工业化量产，选材是重中之重。合理选用激光烧结打印材料，既能实现零部件轻量化、加速产品研发进度，也能解锁复杂结构设计，产出高性能各向同性成品，依托丰富高分子粉末材料品类，满足全行业差异化生产需求。 延伸阅读： 280%延伸率！盈普Precimid1190共聚尼龙，重新定义数字化康复辅具产品 PEEK 聚醚醚酮 3D 打印全解析：材料、工艺选型与落地应用汇总 阻燃“天花板”来了！盈普SLS 3D打印高分子材料达到UL94 5VA等级
- [V8进气歧管仅1.9kg！盈普SLS 3D打印技术颠覆赛车传统制造](https://www.tpm3d.com/v8-engine-weights-only-1-9kg-sls-3d-printing/): DTMRS 引入盈普 P360 高性能 SLS 3D 打印机，配合 PPS360 粉体全性能处理工作站，直接使用 Precimid1176Pro GF30 BLK（玻纤增强尼龙材料）打印进气歧管、进气稳压腔等零件。无需模具、无需多工序流转，从三维数据到成品仅需 48 小时。后处理只需喷砂和表面平滑，即可达到 ±0.2mm 的装配精度，完美匹配装车测试/使用的严苛要求。
- [FDM 与 SLS 3D 打印全面对比：从原理、性能到工业落地选型指南](https://www.tpm3d.com/fdm-vs-sls-3d-printing-comparison/): FDM 熔融沉积成型，也常被称作 FFF 熔丝制造，是大众认知度最高的 3D 打印工艺。
- [盈普白色高分子材料：稳定成型高品质，赋能白色零件增材制造](https://www.tpm3d.com/tpm3d-white-polymer-powder-empowers-white-part-3d-printing/): 在 SLS 选择性激光烧结领域，白色高分子材料凭借纯净外观与生物相容性等特点，在医疗健康、消费电子、工业设计等场景中具备独特的应用价值。高品质白色零件的稳定成型，依赖材料特性与设备工艺体系的高度匹配。盈普三维依托二氧化碳激光 SLS 3D打印设备与白色高分子材料体系，使白色零件在成型精度、色泽稳定性与力学性能上均达到优异表现，可为各领域批量应用与高端制造需求提供可靠支撑。
- [盈普三维 × 爱康医疗｜SLS手术导板让骨科手术从“经验”走向“精准”](https://www.tpm3d.com/tpm3d-akmedical-sls-3d-printed-surgical-guide/): 在骨科精准医疗的演进中，如何让手术从“经验依赖”走向“精准可控”，一直是临床关键议题。传统关节置换、截骨矫形、肿瘤重建等复杂手术，长期受困于术中定位误差、手术时间长、复杂病例缺乏可靠参照等痛点。
- [盈普×速维精密：共建 SLS 柔性制造平台，树立手板加工新标杆](https://www.tpm3d.com/tpm3d-and-rapi3d-build-sls-manufacturing-platform/): 在“快速响应、柔性定制”成为制造业主旋律的今天，手板加工（快速原型制作）正从单一的外观验证，向结构验证、装配测试甚至小批量生产转型。作为增材制造领域的关键技术，SLS（选择性激光烧结）3D打印凭借无需支撑、高精度、材料多样性等优势，成为手板加工服务商的首选工艺之一。
- [盈普三维技术突破！SLS 技术重构3D数字化制鞋新范式](https://www.tpm3d.com/sls-3d-printed-peba-digital-shoe-making/): 盈普三维凭借核心技术的重大突破，正加速推动3D打印制鞋行业的数字化变革。上海盈普三维打印科技有限公司深耕工业级3D打印领域，在选择性激光烧结（SLS）技术的制鞋应用上实现关键技术跃升，成功将 PEBA 高性能弹性材料 3D 打印与超临界发泡技术深度融合，打造出兼具高性能、绿色环保与可工业化能力的 3D 数字化制鞋全链路解决方案，为鞋品行业的数字化转型提供核心技术支撑与全新落地路径，打破SLS 3D打印在制鞋领域规模化应用的瓶颈，推动行业从“概念展示”正式迈入“量产落地”的新阶段。 
- [三款新品重磅首发，盈普三维TCT亚洲展圆满收官](https://www.tpm3d.com/tpm3d-wraps-up-tct-asia-2026/): 3月17-19日，亚太增材制造行业盛会TCT 亚洲展在上海圆满落幕。盈普三维以新品首发、全行业应用、全球化对接三大亮点亮相8.1馆，现场人气持续高涨，技术实力与解决方案获行业高度认可，本次展会圆满收官。
- [TCT亚洲展 | 盈普三款SLS 3D打印新品齐发，赋能多样制造需求](https://www.tpm3d.com/tct-asia-tpm3d-3-new-products/): 3月18日上午，在TCT亚洲展现场，盈普三维在新品发布会上，重磅推出三款SLS 3D打印新品：亚洲首发的CF200+PPS200专业级SLS系统、全球首发的P360 ultra工业级SLS 3D打印机，以及全新升级的PPS V3.0粉体全性能处理工作站。
- [盈普2026全球合作伙伴大会圆满落幕，巢湖之畔共启全球共赢新篇](https://www.tpm3d.com/2026-partner-meeting/): 3月13日，盈普三维 2026 全球合作伙伴大会于巢湖畔的合肥万平新工厂盛大召开。来自美国、欧洲、中东、南美等全球多个地区的合作伙伴齐聚一堂，以“同心共赢Winning Together”为主题，共襄行业盛会，共谋全球发展新蓝图。
- [盈普邀您共赴上海TCT展！3D打印鞋品体验首度亮相，限量概念鞋免费申领](https://www.tpm3d.com/tpm3d-tct-asia-3d-printed-shoes/): 2026年3月17日，亚洲增材制造旗舰展—上海TCT展将于国家会展中心盛大启幕。盈普将携全新SLS 3D打印鞋品解决方案首度亮相，现场打造沉浸式鞋品体验空间，带来多款首发3D打印鞋品。诚邀您亲临试穿，亲身感受盈普3D打印鞋在轻量化与高透气性方面的独特优势，近距离探索SLS技术赋能鞋品创新的更多可能。
- [双首发重磅登场，3D打印鞋邀您体验｜盈普将亮相上海TCT 2026](https://www.tpm3d.com/tct-shanghai-preview/): 整套设备总占地不超过1㎡，搭配民用 220V 标准电源即插即用，完美适配办公、研发等空间有限场景；内置新风除味系统，负压清粉设计将扬尘降至最低，洁净又环保，让工业级品质的SLS技术触手可及。
- [1672 亿元！Wohlers 2026 报告出炉：亚太增速第一，中国 3D 打印迎来出海黄金期](https://www.tpm3d.com/wohlers-2026-report/): 2026年2月18日，南极熊获悉，由美国华盛顿特区ASTM国际组织支持的Wohlers Associates公司通过ASTM国际组织的新数字平台发布了《Wohlers 2026年报告》。该报告深入分析了全球增材制造领域的市场增长、利用率提升及投资趋势，凭借数据驱动的洞察，全面评估了行业的最新动态。
- [以实干践初心，以创新赴新约–盈普三维 2025 年度盘点](https://www.tpm3d.com/2025-year-end-summary/): 时光荏苒，2025年已圆满落幕。这一年，国内3D打印产业蓬勃发展，盈普三维紧扣行业脉搏，以技术创新为核心、市场需求为导向，在业务增长、品牌建设、研发突破、运营提效四大板块协同发力，持续巩固SLS领域行业领军地位。每一份硕果，都凝结着全体盈普人的赤诚与坚守；每一步前行，都彰显着企业深耕增材制造领域的初心与担当。
- [盈普三维第二轮轮岗培训圆满结业，“学练结合”助力员工贯通业务全链条](https://www.tpm3d.com/tpm3d-second-round-of-training-concludes/): 2月4日，盈普三维第二轮轮岗培训结业典礼在中山基地顺利举行。本次培训自1月15日启动，历时21天，覆盖制造部、运营部调试组、打印组、售后组，通过“理论授课 + 实操演练 + 案例复盘”的多元化形式，帮助学员构建全业务链认知，为公司储备跨部门协作的复合型人才。
- [赋能产业，共育未来｜盈普三维与五邑大学共建“卓越创新人才协同培养中心”正式揭牌](https://www.tpm3d.com/tpm3d-sets-up-talent-cultivation-center-with-wuyi-uni/): 2月1日上午，盈普三维与五邑大学共建的“卓越创新人才协同培养中心”正式揭牌成立。这标志着双方在深化产教融合、协同培育创新卓越人才方面迈出关键一步，旨在将前沿的工业级增材制造技术、真实的产业场景与高校卓越工程教育深度融合，聚焦复合型、实战型人才培养，助力行业人才梯队建设。
- [SLS SLA MJF FDM 工艺对比：耐用功能件量产怎么选？](https://www.tpm3d.com/sls-fdm-sla-mjf-comparison-end-use/): 零件长度＞100mm，公差 ±0.2%× 长度（mm）
- [国家级认可！盈普三维多款产品入选“2025年增材制造优质产品名单”](https://www.tpm3d.com/national-approval-tpm3d-2025-am-qualified-products/): 12月24日，在2025增材制造产业发展论坛暨产业年会上，中国增材制造产业联盟与国家增材制造产品质量检验检测中心（江苏）正式发布"2025年增材制造优质产品名单"。盈普三维凭借在工业级增材制造领域深厚的技术积淀与持续的系统创新，一举实现材料、器件与装备三大类核心产品的同步入选，成为本届评选中为数不多跨领域获此殊荣的代表性企业，充分彰显了其提供完整解决方案的领先实力。 从材料到装备：诠释全栈技术实力 在本次评选中，盈普三维能够横跨三大类别脱颖而出，背后是其构建的从“专用材料”到“核心装备”再到“智能生产”的完整技术闭环。 增材制造专用材料   本次共入选三款高分子粉末材料，分别是玻璃增强尼龙12材料Precimid1172Pro GF30 BLK, 聚醚醚酮材料TPM3D PEEK IND，和碳纤增强尼龙12材料Precimid1174Pro CF。三款材料均面向工业级选择性激光烧结（SLS）应用场景，是盈普三维长期围绕高性能、可重复、可规模化目标持续优化的重要成果。通过不断完善材料性能和工艺适配性，盈普三维已形成覆盖通用工程应用到高端功能制造的材料解决方案能力。 玻璃增强尼龙12 Precimid1172Pro GF30 BLK 玻璃增强尼龙12 Precimid1172Pro GF30 BLK   增材制造专用器件   成功入选的零件粉体全性能处理工作站（PPS）是盈普三维围绕工业级增材制造生产实际需求打造的重要配套设备。在增材制造过程中，粉体管理直接关系到生产效率、成形质量以及作业安全。PPS通过对粉体回收、筛分、混合等流程进行系统化整合，有效提升粉末重复利用率，减少人工操作风险，为用户构建更加规范、安全、高效的生产环境。 PPS V3.0   增材制造装备   S320HT 高温SLS 3D打印设备是盈普三维面向工业高端制造推出的专业装备，专为PPS、PEKK、PEEK等高温聚合物材料的精密烧结而设计。该设备采用两组可切换成型缸（大尺寸320×320×380毫米与小尺寸250×250×380毫米），可灵活适配不同批量与尺寸的零件生产。设备搭载60W二氧化碳激光器与三轴动态聚焦系统，即使在高温环境下也能实现精准、稳定的激光控制，确保复杂构件具备优异的尺寸精度与表面光洁度。其最高工作温度可达350°C，为PEEK、PEKK等材料的充分烧结提供了可靠的热稳定性保障。 S320HT  三大类别的同时入选，不仅体现了盈普三维在单点产品上的技术能力，更反映出公司在增材制造整体解决方案层面的长期投入与成熟积累。自1999年技术团队成立以来，公司始终专注于选择性激光烧结（SLS）技术的研发与产业化，是工业级SLS领域的先行者与领军企业。公司坚持全链条自主创新，已构建涵盖S、P两大系列工业级SLS 3D打印设备、C系列紧凑型专业级SLS 3D打印设备和20余种高性能高分子粉末材料及智能化后处理系统的完整解决方案。凭借超过50%的研发团队占比和持续的投入，盈普三维确保其在设备稳定性、材料工艺及自动化生产方面的核心技术优势，产品与服务已覆盖全球主要市场，致力于为航空航天、医疗、汽车制造等高端领域提供稳定可靠的增材制造价值。面向未来，盈普三维将继续聚焦核心技术创新，深化材料、器件与装备的协同发展，持续完善增材制造整体解决方案能力，携手行业伙伴共同推动增材制造产业高质量发展。
- [3D打印数字化技术如何重塑假肢接受腔制造的未来](https://www.tpm3d.com/3d-printing-tech-reshape-prosthetic-socket/): 传统假肢接受腔的制作是一门依靠经验的手工艺。整个过程通常需要两到三天才能完成一个接受腔的制作。制作从取阴模开始：假肢师使用石膏绷带包裹患者的残肢，等待石膏硬化后取下，形成残肢的负型。接着，向这个负型中灌入石膏，待其凝固后打破外模，得到残肢的阳模。
- [6合1 智能集成！盈普PPS V3.0打通 SLS 粉末全流程，24小时连续作业](https://www.tpm3d.com/6%e5%90%881-%e6%99%ba%e8%83%bd%e9%9b%86%e6%88%90%ef%bc%81%e7%9b%88%e6%99%aepps-v3-0%e6%89%93%e9%80%9a-sls-%e7%b2%89%e6%9c%ab%e5%85%a8%e6%b5%81%e7%a8%8b%ef%bc%8c24%e5%b0%8f%e6%97%b6%e8%bf%9e%e7%bb%ad/): 在增材制造技术向规模化、洁净化转型的关键阶段，盈普于2025德国Formnext展会现场正式推出新一代粉体全性能处理工作站 PPS V3.0。这款6合1智能粉末管理系统通过技术迭代，精准针对 SLS 3D打印行业后处理过程中流程繁琐、所需辅助设备多、自动化程度低、人力投入大、粉尘污染等痛点，以更紧凑、高效、洁净、自动化的性能，为 SLS 全流程洁净生产提供一站式解决方案。
- [德国Formnext 2025圆满收官！盈普SLS 3D打印技术持续赋能全球智能制造](https://www.tpm3d.com/frankfurt-formnext-2025-wrap-up/): 11 月 21 日，为期四天的法兰克福国际精密成型及 3D 打印制造展览会 Formnext 2025 在法兰克福会展中心正式落下帷幕。盈普三维作为工业级 SLS 3D 打印领域的资深解决方案提供商，携全新紧凑型专业级 SLS 设备、升级款工业级后处理系统及高性能粉末材料重磅亮相 11.0 号馆 C18 展位，以 “高效、清洁、易用” 的全链路产品矩阵，向全球客户展现了 SLS 增材制造技术的创新突破与多元应用潜能，为本次国际展会交出了一份亮眼答卷。 硬核新品矩阵：全新紧凑型方案 + 升级款后处理系统，破解行业痛点 展会现场，盈普全球首发的紧凑型系列（Compact Series）SLS 3D 打印机 CF200 与配套后处理设备 PPS200，以及升级迭代的 PPS V3.0 工业级粉体全性能处理工作站，成为专业观众与行业同仁关注的焦点，彰显了盈普在 SLS 设备研发与迭代上的深厚积淀。 紧凑型 CF200+PPS200：破解中小场景应用局限 作为盈普针对研发打样、小批量生产场景推出的创新方案，CF200 与 PPS200 的组合彻底打破了大型工业级 SLS 设备 “占地大、操作复杂、粉尘难控” 的痛点。整套设备组合占地面积不足一平方米，可灵活适配实验室、小型车间甚至办公环境；支持 220V 标准民用电压，搭配直观操作界面，无需专业运维人员即可轻松上手。性能上，CF200 搭载 30W 光纤激光器，成型缸尺寸达 200×200×320mm，兼容 PA11、PA12、TPU 等多种聚合物材料，满足中小尺寸零件的高精度打印需求；配套的 PPS200 通过 “封闭盒体转运粉包 + 负压系统” 双重防护减少粉尘泄露，同时自动完成零件清理、粉体回收、配比混合、向打印机供粉全流程，构建起高效清洁的闭环生产体系。 PPS V3.0 后处理设备：工业级效率再升级 作为盈普六合一粉末管理系统的第三代升级产品，PPS V3.0 在前代基础上实现全面优化：占地面积减少 20%，压缩空气消耗量降低 90%，清粉效率提升 50%，更突破了机型适配限制 —— 可同时 “一拖二” 支持两台盈普大尺寸工业级打印机（含 P550DL、S600DL 机型）连续生产，全高度打印过程无需人工干预，大幅降低企业人力成本与生产能耗，进一步巩固了盈普在 SLS 闭环生产系统领域的领先地位。 官方舞台发声：全球发布 CF200，品牌实力“出圈” 11 月 18 日，盈普受邀参与 Formnext 官方举办的 Technology Stage 现场技术交流活动，面向全球行业同仁正式发布 CF200 紧凑型专业级 SLS 3D 打印设备。活动中，盈普应用工程师详细解读了 CF200 的研发逻辑：针对中小企业、科研机构的研发打样与小批量生产痛点，以 “小而精” 的设计打破传统工业级设备的应用壁垒，同时通过与 PPS200 的协同，实现 “高效打印 + 清洁闭环” 的双重价值。 盈普三维应用工程师在德国Formnext2025面向全球发布CF200 SLS 3D打印机 多元应用展件：从工业智造到艺术融合，全景展现技术实力 盈普在展会现场构建了覆盖多领域的应用展品矩阵，直观印证 SLS 技术在不同场景下的成熟落地能力，让全球观众清晰感知“SLS 3D 打印赋能产品创新”的实际价值。 工业与医疗：精准解决核心制造需求 在工业领域，盈普展出的精密零部件、金属 3D 打印机风道等展品，凸显 SLS 技术在复杂内部结构零件制造上的优势，可有效替代传统工艺、降低生产难度；医疗领域则重点呈现定制化脊柱侧弯矫形支具、颈部支具等成熟应用案例，以 “数字化设计 + 精准打印” 的特性，为患者提供更贴合人体工学的康复解决方案，展现盈普在医疗增材制造领域的深厚积累。 盈普Formnext 2025展示SLS 3D打印在医疗领域应用 消费领域：细节处彰显创新魅力 消费电子板块，镂空键盘键帽、笔记本外壳等展品吸引大量观众驻足，其中镂空键帽不仅具备炫酷 RGB 光效，更通过特殊结构设计带来 “指尖按摩般” 的使用体验；3D 打印鞋、轻量化定制眼镜镜框等消费品样件，则充分体现盈普设备在细节精度、产品实用性上的优势，为消费级个性化产品市场提供新的生产思路。 艺术融合：科技与创意的碰撞 盈普与清华美院雕塑系师生联合打造的艺术展件《乌托邦》与《泉海丝澜》，成为展位 “网红打卡点”。两件作品以复杂的大尺寸镂空结构、流畅的形态设计，展现了艺术创意与 3D 打印技术的深度融合，更直观印证了盈普 SLS 打印技术在大尺寸、复杂结构作品制造中，所具备的可靠结构强度与稳定生产能力，实现了技术实力与艺术价值的双重呈现。 创新生态升级：高性能材料加持，完善 SLS 产业布局 除设备与应用外，盈普同步发布的两款高性能专用材料，进一步丰富 SLS 技术的应用场景，推动产业生态完善。其中，高韧性 Precimid 1190 共聚尼龙材料具备出色的抗冲击性，适用于对韧性要求较高的结构件制造；耐高温、高刚性的 Precimid 1174Pro CF 碳纤增强尼龙 12 材料，则可满足汽车、航空航天等领域对 “高温稳定性 + 高强度” 的严苛需求。两款材料的推出，与盈普的设备、后处理系统形成 “设备 - 材料 - 解决方案” 的完整链路，为全球客户提供更具针对性的 SLS 增材制造全流程服务。 展台盛况空前：全球媒体聚焦，国际影响力凸显 盈普展台在四天展期内人气持续火爆，吸引了大量专业观众、潜在客户及行业专家驻足深入交流。清晰的产品演示、专业的技术讲解与生动的应用案例展示，使盈普展位成为现场重要的技术交流枢纽。同时，盈普三维也获得了众多海内外知名行业媒体的高度关注，包括3D Natives，Voxelmatters，ALL3DP 等国际主流媒体，以及南极熊、3D打印资源库、AM易道等均对盈普进行了现场采访和深度报道，进一步提升了盈普在全球增材制造领域的影响力。 展望未来 德国 Formnext 2025 虽已落幕，但盈普三维与全球产业伙伴关于技术创新与应用的对话将更加深入。本次展会不仅是我们向全球舞台展示最新研发成果的窗口，更是与世界各地客户、伙伴建立紧密联系的桥梁。盈普三维将继续秉持创新精神，持续完善从设备、材料到工艺的全方位增材制造解决方案，致力于为全球各行业的数字化转型与智能化升级提供强大动能，与业界同仁携手，共探智能制造的未来新篇章。
- [全球首发！盈普三维 CF200+PPS200 震撼亮相 Formnext，重塑专业级 SLS 3D打印新格局](https://www.tpm3d.com/tpm3d-launches-cf200pps200-sls3d-printer-at-formnext2025/): 而此次发布的 CF200+PPS200 系统，正是盈普三维对这一市场趋势的精准回应。凭借 20 余年工业级 SLS 技术积淀与 90 余项专利加持，将工业级设备的稳定性、精准度与可靠性赋能中小型应用场景，为用户带来契合专业需求的优质体验。
- [盈普新品Formnext全球首发：以工业级标准，重新定义“专业级”SLS打印机](https://www.tpm3d.com/tpm3d-to-launch-cf200-at-formnext/): 11月18-21日，法兰克福国际精密成型及 3D 打印制造展览会Formnext 2025即将拉开帷幕。作为深耕工业级 SLS 3D 打印领域的解决方案提供商，盈普三维将携全新紧凑型专业级 SLS 3D 打印设备亮相 11.0 号馆 C18 展位，同步发布升级款工业级后处理设备与专用材料，以全新升级的产品矩阵，为全球客户带来高效、清洁、易用的增材制造新选择。 全球首发：专业级SLS方案破解中小场景痛点，拓宽工业级应用边界 本次 Formnext 展会，盈普将在全球首次公开亮相紧凑型系列（Compact Series）的首款产品，SLS 3D 打印机 CF200 与后处理设备 PPS200。这是盈普在坚守工业级 SLS 3D 打印核心领域基础上，针对研发打样、小批量生产等场景推出的全新产品，旨在打破大型工业级 SLS 设备“占地大、操作复杂、粉尘难控”的应用局限。  从核心优势来看，整套设备组合占地面积不足一平方米，可灵活适配实验室、小型车间甚至办公环境；支持 220V 标准民用电压，搭配直观操作界面，操作简洁易用。性能上，CF200搭载 30W 光纤激光器，成型缸尺寸达 200×200×320mm，兼容 PA11、PA12、TPU等聚合物材料；配套的PPS200 后处理设备通过封闭盒体转运粉包 + 负压系统减少粉尘泄露，同时自动完成零件清理、粉体回收、配比混合、向打印机供粉全流程，形成完整闭环。 多维升级：工业级后处理设备与材料同步亮相，完善 SLS 生态体系 除紧凑型设备外，盈普在 Formnext 2025 现场还将推出多项工业级创新成果，进一步完善 SLS 产业生态： 全新PPS V3.0：工业级粉体全性能处理工作站升级款 PPS（Powder Processing Station）是盈普专为解决激光烧结技术粉末材料难以管理而打造的六合一粉末管理系统，一经推出广受用户好评，本次展会正式亮相第三代升级款产品。较前代产品，PPS V3.0 占地面积减少 20%，压缩空气消耗量降低 90%，清粉效率提升 50%，可同时一拖二支持两台盈普大尺寸工业级打印机（支持盈普S、P全系列机型，包括之前PPS V2无法一拖二的P550DL、S600DL）连续生产，全高度打印无需人工干预，大幅降低人力成本。  两款高性能材料 高韧性Precimid 1190 共聚尼龙材料与耐高温、高刚性材料Precimid 1174Pro CF碳纤增强尼龙 12，进一步拓宽工业级 SLS 材料应用场景。 多领域应用成果展示 本次 Formnext 2025 展会现场，盈普将集中展示多领域应用成果：在工业与医疗领域，重点呈现 SLS 技术在精密零部件、定制化医疗支护具等场景的应用案例；在消费领域，现场展出镂空键盘键帽、笔记本外壳等消费电子样件，以及 3D 打印鞋、眼镜镜框等消费品样件，充分体现盈普设备在细节精度与产品实用性上的优势。值得关注的是，盈普与清华美院雕塑系师生联合打造的全新艺术展件《乌托邦》与《泉海丝澜》也将亮相展位。这两件作品不仅展现了艺术创意与 3D 打印技术的融合，更直观印证了盈普 SLS 打印技术在大尺寸、复杂结构作品制造中，所具备的可靠结构强度与稳定生产能力。 诚邀莅临：共探增材制造新机遇，携手推动行业发展 作为工业级 SLS 3D 打印领域的深耕者，盈普始终以技术创新为核心，此次携多款新品亮相 Formnext 2025，既是对自身产品矩阵的进一步完善，更是为了更好地满足全球客户在不同场景下的增材制造需求。我们诚挚邀请行业客户、合作伙伴及专业观众，于 11 月 18-21 日前往 Formnext 2025 展会 11.0 号馆 C18 盈普展位，近距离体验全新紧凑型 SLS 解决方案，交流行业趋势与应用机遇，共同推动增材制造技术在更多工业领域的落地与发展！ 
- [喜报 | 盈普三维入选国家级专精特新“小巨人”企业](https://www.tpm3d.com/tpm3d-awarded-little-giant-enterprise/): 同时，盈普三维已形成涵盖PA11、PA12、TPU、PP、PPS、PEEK、PEKK等高性能聚合物的完整材料体系，具备从粉末研发、设备制造到后处理的全流程交付能力。
- [全球SLS 3D打印市场将突破310亿美元，聚合物材料应用持续深化](https://www.tpm3d.com/sls-market-to-exceed-31-billion-usd/): 选择性激光烧结市场规模 2025至2034年数据预测
- [盈普三维亮相3D打印鞋业论坛，SLS技术助推制鞋业数字化变革](https://www.tpm3d.com/tpm3d-shoe-forum/): 9月11日，2025年首届中国3D打印鞋业创新论坛在深圳会展中心隆重开幕。国内领先的SLS（选择性激光烧结）3D打印制造商盈普三维受邀出席，并发表题为《盈普三维激光烧结增材技术赋能数字化制鞋行业》的主题演讲，与行业专家共同探索3D打印技术如何突破鞋履设计边界，推动制鞋业数字化转型。作为国内深耕SLS技术二十余年的3D打印企业，盈普三维正积极布局3D打印鞋业应用，推出以SLS技术为核心的全链路数字化制鞋解决方案。该方案覆盖从设计、材料、打印设备到后处理的全流程，为制鞋行业提供高效、环保的创新选择。 四大创新环节突破传统制鞋局限 自由设计：打破模具限制，实现复杂结构创新 盈普三维的数字化设计解决方案兼顾轻量化、透气性与力学性能，突破传统模具制造的限制。不同于FDM和光固化技术，SLS技术无需添加支撑结构，无打印方向限制，在设计时无须担心支撑会留下毛边影响穿戴脚感，也无需刻意预留平面来粘贴底板，彻底摆脱了支撑材料的舒服。这一特性让设计师能够真正实现复杂的晶格分区与镂空结构设计，为鞋体创新带来更多自由度。 高效生产：大尺寸双激光设备提升制造效率 盈普P550DL大尺寸双激光SLS设备以0.15mm层厚、最高22m/s扫描速度烧结Precimid系列高分子粉末，单缸38小时可产出90只鞋。其一大优势是单杠打印更多，一缸就可以完成多款设计的打印，一台设备即可满足设计师多个设计，甚至多个设计师的设计作品。智能化软件控制系统实现从数据模型到打印的无缝衔接，尺寸精度控制在±0.5mm以内，且无需支撑结构，显著降低后期处理成本。 卓越性能：平衡支撑与软弹的舒适脚感 相比光固化技术，盈普SLS工艺生产的3D打印鞋重量更轻；相较于FDM技术，其Z轴强度更高，耐穿性显著提升。Precimid系列高分子材料（包括TPU、TPA等弹性体）具备优异回弹性与耐压性，结合自研后处理工艺，为用户提供“支撑与软弹”平衡的舒适体验。 低碳环保：材料可回收利用符合可持续发展 盈普SLS解决方案使用热塑性高分子粉末材料，新粉比例低至20%，旧粉回收率接近100%，材料利用率极高。生产过程和后处理无需有机溶剂清洗，且废旧鞋子可回收再生，符合国家标准GB/T 30102-2024对环保可回收材料的要求，满足低碳可持续发展理念。盈普三维SLS数字化制鞋解决方案为行业用户提供了专业、环保、高效的选择，与FDM、光固化等3D打印技术协同发展，致力于共同为消费者拓展鞋品新选择，为制鞋业注入更多科技化、人性化的新质生产力。 
- [减重82%！盈普SLS 3D打印技术如何让新能源汽车“轻装上阵”](https://www.tpm3d.com/sls-3d-printing-technology-empowers-lightweight-electric-vehicle/): 工业与信息化部数据显示，中国新能源汽车产业已连续十年位居全球新能源汽车产销第一。2024年，我国新能源汽车年产销量迈上千万量级台阶，分别达到1288.8万辆和1286.6万辆，产品出口到70多个国家和地区。
- [盈普三维深圳Formnext展会圆满收官，展现SLS技术无限应用可能](https://www.tpm3d.com/tpm3d-wraps-up-formnext-shenzhen-2025/): 8月28日，为期三天的深圳Formnext展会在深圳国际会展中心落下帷幕。盈普三维作为SLS选择性激光烧结技术的领军企业，在本次展会中重磅亮相，以其工业级大尺寸SLS打印设备、创新的多行业应用解决方案及前沿材料技术，展现了增材制造赋能未来智造的无限潜能。
- [无需开模！3D打印如何“砍掉”消费电子研发70%时间？](https://www.tpm3d.com/how-sls-cuts-70-of-research-time/): 当“快”成为核心竞争力
- [深圳Formnext：盈普携大尺寸设备与创新材料，助力新能源汽车、医疗、制鞋领域革新！](https://www.tpm3d.com/tpm3d-formnext-shenzhen-2025-preview/): 8月26日-28日，Formnext深圳展即将盛大启幕，全球增材制造行业的目光将再度聚焦深圳国际会展中心！作为SLS（选择性激光烧结）技术领域的领先企业，盈普三维将携大尺寸双激光工业级打印设备P550DL、全新材料与创新应用展件，亮相C61展位。我们诚邀您莅临，一同探索SLS技术如何革新传统制造，赋能工业、医疗、艺术等领域创新。
- [盈普三维巢湖工厂迎政企考察团，多方共谋合作发展新机遇](https://www.tpm3d.com/tpm3d-welcomes-delegates-in-chaohu/): 2025年8月6日，盈普合肥巢湖工厂迎来了一场意义非凡的考察活动。巢湖市委副书记、市长汪功胜，副市长苗宁宁率队，与深圳力合金融控股股份有限公司（以下简称“力合金融”）董事长陈玉明等一行，共同到访参观工厂并展开深度座谈，为盈普三维国内产能优化及华东业务拓展注入新动力。
- [盈普新型共聚尼龙材料：280% 断裂伸长率，突破3D打印柔韧边界](https://www.tpm3d.com/tpm3d-precimid1190-elogation/): Precimid1190Pro 共聚尼龙材料共有黑白两种颜色，其关键优势在于其材料韧性的显著增强：
- [不止于鞋！盈普SLS黑科技，重塑你的日常穿戴与健康](https://www.tpm3d.com/how-sls-reshape-consumer-goods/): 随着增材制造技术在制造业的应用深化与价值凸显，盈普三维依托其成熟且稳定的选择性激光烧结（SLS）技术，正将应用边界从设计验证、原型试制，拓展至终端消费品制造的广阔天地。从足下的运动鞋、架于鼻梁的时尚眼镜，到守护脊柱健康的矫形支具和改善步态的矫形鞋垫，盈普提供了一套覆盖高性能工业级打印设备与丰富材料（涵盖PA11、PA12、PP、TPU、PEEK、PEKK等20余种）的完整解决方案。这套方案为消费品的个性化、高效化定制提供了坚实的技术支撑，助力开启更贴合用户需求的消费体验新可能。
- [盈普三维携数字化医疗与制鞋方案收官第三届链博会](https://www.tpm3d.com/tpm3d-on-chain-expo/): 在五天的展期里，盈普三维以“数字赋形·定制未来”为主题，集中展示了激光烧结增材技术在医疗与制鞋两大场景的落地成果，为观众带来了一场“看得见的数字化”体验。
- [链博会现场：盈普三维首发3D打印制鞋方案，单鞋打印低至25分钟](https://www.tpm3d.com/3d-print-shoe-each-shoe-production-less-than-25-minutes/): 链博会盈普新品发布会现场
- [TPM3D助力Edser通过SLS 3D打印实现更快更好的矫形鞋垫](https://www.tpm3d.com/how-edser-delivers-faster-better-orthotics-with-sls-3d-printing/): 近日，盈普三维（TPM3D）与西班牙医疗企业 Edser 的合作案例获得全球 3D 打印资讯权威平台 3Dnatives 专题报道。
- [携手共进，创新未来！盈普三维与 K-Labs 携创新方案亮相韩国3D打印盛会](https://www.tpm3d.com/tpm3d-and-klabs-in-south-korea/): K-Labs 作为盈普三维在韩国的官方合作伙伴，深耕 3D 打印领域多年，专注于将前沿 3D 打印技术从实验室原型转化为可落地的商业产品。正是凭借这样的专业积累，双方此次联合展示的盈普三维解决方案，在展会现场收获诸多关注。
- [轻至6克！3D打印无人机解锁极致轻量化](https://www.tpm3d.com/sls-3d-printed-drone-weighs-6-grams/): 拉伸模量达9000MPa，弯曲模量达6000MPa，较纯尼龙12 分别提升 389%，和 369%。材料的强度和比刚度得到大幅提高，让无人机机架的抗断裂和抗形变能力均有大幅提升。
- [从机械臂到灵巧手：3D打印如何打开机器人制造新边界？](https://www.tpm3d.com/3d-printed-robots/): 作为工业级 3D 打印技术的核心代表，SLS（选择性激光烧结）技术凭借其材料兼容性、无支撑一体成型优势和高生产效率等特性，正成为推动机器人制造升级的重要技术。而盈普三维凭借二十余年的技术沉淀，已在该领域构建起完整的解决方案体系。
- [六一盈普公益行 | 针对脊柱侧弯，3个免费矫形名额为成长护航](https://www.tpm3d.com/childrens-day-benefit/): 当孩子背着沉重书包穿梭校园，当他们趴在书桌前低头书写，您是否想过，这些日常姿态正悄悄威胁着脊柱健康？央视数据令人揪心：我国中小学生脊柱侧弯人数超 500 万，且以每年约 30 万的速度增长。在 10-16 岁青少年中，每 50 个孩子就有 1-2 人受脊柱侧弯困扰，轻则体态失衡、影响自信，重则压迫心肺、危及健康。守护孩子的挺拔脊梁，刻不容缓。
- [解密盈普碳纤维增强尼龙12：轻量化、高强度、耐高温的工业级答案](https://www.tpm3d.com/precimid1174procf-lightweight-material/): 在工业材料领域，性能的每一步进阶都推动着产品设计与制造工艺的革新。Precimid1174Pro CF碳纤维增强尼龙12材料，凭借优异的力学性能、耐高温表现及轻量化优势，为无人机、汽车工业等对材料性能要求严苛的领域提供了高效解决方案。通过碳纤维增强技术，在关键性能指标上实现显著提升，成为严苛工况下的可靠材料选择。 三大核心优势 · 数据彰显材料竞争力 Precimid1174Pro CF通过碳纤维增强，在尼龙12粉末基材中添加了碳纤维短纤，实现了卓越的力学性能。使用碳纤增强尼龙材料打印的零件沿X轴方向的拉伸强度达到了88MPa，弯曲强度达135MPa，较纯尼龙12材料分别提升 91%和165%。拉伸模量达9000MPa，弯曲模量达6000MPa，较纯尼龙12分别提升389%，和369%。由此可见，通过碳纤维增强，大幅提高了材料的强度和比刚度，让零件的抗断裂和抗形变能力均有大幅提升。 针对汽车发动机舱等高温应用场景，材料的热稳定性至关重要。Precimid1174Pro CF的耐高温表现良好，热变形温度HDT@1.82MPa达 172℃，较纯尼龙12材料（99℃）提升 74%，能耐受高温高载荷的严苛工况，适用于进气歧管等对耐温性要求较高的汽车零部件。Precimid1174Pro CF材料打印件的密度低至 1.09g/cm³，仅为铝合金密度的约1/3，在保持高强度的同时实现轻量化优势。碳纤维的加入不仅减轻重量，更提升了材料的耐磨性能与寿命。这种“轻而强”的特性，契合无人机、机器人、汽车等行业对减重增效的核心需求。同时，因为碳纤维的添加，也使Precimid1174Pro CF拥有了出色的抗静电性能，使其在对静电比较敏感的行业中，例如电子元件和电路板产线的工装夹具、末端夹具等，也能够得到有效应用。 多元场景应用 · 精准匹配行业需求 Precimid1174Pro CF碳纤维增强尼龙12材料的高强度、高刚性、耐高温等特点，使它能够适配无人机零件、机器人框架、汽车进气歧管等对轻量化、高强度和耐温性有要求的应用场景。Precimid1174Pro CF 碳纤维增强尼龙12材料，以优越的性能参数与场景化解决方案，为高端制造3D打印领域提供了切实可行的材料升级路径。通过高强度、耐高温、轻量化的特性组合，其在汽车、无人机等行业的应用，不仅提升部件性能，更推动制造工艺向高效、灵活的方向发展。未来，Precimid1174Pro CF 将持续为更多严苛工况下的工程设计提供可靠支持，助力产业实现性能与效率的双重突破。
- [从跟跑到领跑：盈普三维用70+专利攻克3D打印降本难题](https://www.tpm3d.com/70-national-patents/): 在中山市制造业科技创新的浪潮中，中山盈普三维打印科技有限公司（以下简称“中山盈普”）凭借持续的科创投入，不断突破创新，为中山3D打印产业发展树立了示范标杆，成功入围2024年中山市专精特新企业阵营。4月17日，记者走进中山盈普的研发和制造基地，探寻其如何通过技术革新，实现3D打印耗材成本革新之路，展现专精特新企业在经济发展上的澎湃活力。
- [智能驾驶丨盈普大尺寸激光烧结技术赋能无人警车](https://www.tpm3d.com/large-format-printer-empowers-unmanned-police-car/): MicroPolis Robotics的无人驾驶警车
- [回顾与展望｜盈普三维的Rapid+TCT展会之旅](https://www.tpm3d.com/tpm3d-in-rapid-tct/): 在2025年4月8-10日，RAPID + TCT展会在底特律盛大举行，这是北美洲最大的增材制造和工业3D打印行业活动，本次Rapid+TCT展会不仅是增材制造技术的展示平台，也是行业交流的盛会。
- [盈普三维 Rapid+TCT展会首日｜开启北美新篇章](https://www.tpm3d.com/tpm3d-rapid-tct-day-one-2025/): 接下来请跟随文章，一同探索美国TCT展会的现场情况。
- [江汉大学、西安铂力特增材技术股份有限公司、上海盈普三维打印科技有限公司校企携手共拓智能制造新篇章](https://www.tpm3d.com/jianghan-uni-blt-tpm3d-join-hands/): 3月27日上午，江汉大学科创大楼1607与J14实验楼内举行了一场聚焦增材制造技术创新的重要活动——江汉大学增材制造联合实验室签约揭牌仪式。本次活动由江汉大学与西安铂力特增材技术股份有限公司、上海盈普三维打印科技有限公司联合举办，标志着三方在智能制造领域产学研深度融合迈出关键一步，为高端装备制造与新材料研发注入新动能。
- [盈普三维亮相2025美国Rapid+TCT展会，开启增材制造新篇章](https://www.tpm3d.com/tpm3d-2025-rapid-tct-preview/): 本次美国TCT展会上，盈普三维将携多款新品震撼登场，包括全新的高韧性共聚尼龙材料和碳纤维增强尼龙12材料。此外，我们还将展示与清华美院合作的大型艺术展件——《触》，融合科技与艺术，展现增材制造的无限可能。
- [2025上海TCT Asia展会圆满落幕 | 盈普三维精彩回顾](https://www.tpm3d.com/2025-shanghai-tct-recap/): 盈普三维现场合照
- [2025上海TCT Asia展会首日直击 | 盈普三维展位亮点全揭秘](https://www.tpm3d.com/2025-shanghai-tct-first-day/): 盈普三维的展位（8.1馆，8D10）凭借现代科技感的设计和丰富多样的展示内容，成为展会现场的一大焦点。从上午开展起，展位前就吸引了络绎不绝的专业观众和行业人士，大家都对盈普带来的新技术、新材料和新设备充满好奇，现场气氛热烈非凡。
- [TCT 展会直播预告 | 盈普 3D 打印新技术大揭秘！](https://www.tpm3d.com/tct-live-streaming-preview/): TCT 展会即将拉开帷幕，今年我们将在展会现场的展位上带来精彩的直播活动！如果您无法亲临现场，我们的直播将让您远程也能掌握展会的最新动态和前沿技术。
- [盈普人才招聘计划｜加入盈普，与我们并肩开启新征程](https://www.tpm3d.com/talent-recruitment/): 盈造非凡 普享未来
- [共赴2025上海TCT Asia | 盈普三维携两款新型尼龙高分子材料亮相，与SLS头部服务商南京优越共探增材制造新未来](https://www.tpm3d.com/shanghai-tct-asia-2025-preview/): 全球增材制造行业瞩目的2025上海TCT亚洲3D打印展即将于3月17日在上海国家会展中心开幕。作为SLS（选择性激光烧结）技术领域的领先企业，盈普三维将再次精彩亮相！本次展会，盈普将发布两款革命性尼龙12新材料，并带来大尺寸双激光工业打印系统P550DL、航天火箭模型、艺术美学摆件等多元应用场景，全方位展现SLS技术如何革新传统制造，赋能工业、航天、医疗、艺术等领域的创新。
- [3D打印丨开启髋膝关节个性化治疗新时代](https://www.tpm3d.com/3d-print-medical-customization/): 技术创新，包括机器人辅助手术和3D打印技术。3D 打印技术，又称增材制造，正在彻底改变包括髋关节和膝关节重建在内的医疗领域。它通过逐层构建物体的过程，实现了从数字模型到实物的转化，提高了手术精度，缩短了恢复时间，为患者带来了前所未有的个性化治疗方案。
- [2024丨盈普这一年](https://www.tpm3d.com/2024-tpm3d-recap/): 2024年，我们实现了销售业绩的大幅增长，海外市场增长尤为显著。
- [盈普三维CEO 翟莲子：研发4激光大尺寸SLS 3D打印设备，加速技术革新与全球布局](https://www.tpm3d.com/tpm3d-ceo-lucy-zhai-interview-2025/): 2025年年初，南极熊策划了“3D打印厂商总经理的2025年展望”专题内容，邀请了激光烧结3D打印厂商 盈普三维CEO 翟莲子女士，谈谈其对2025年的产品、技术、或者市场展望。
- [盈普亮相Formnext德国展会｜全球科技盛宴，共鉴创新力量](https://www.tpm3d.com/tpm3d-formnext-2024-highlights/): 在德国法兰克福的会展中心，Formnext 2024展会已经落下帷幕。盈普三维也在全球3D打印技术的舞台中心，展示我们的创新力量。并与来自全球的行业精英进行了深入交流。今天，我们将带您一探展会现场的盛况，感受盈普三维的科技魅力。
- [手板厂太卷｜头部手板厂大力布局SLS 3D打印，创新增长点](https://www.tpm3d.com/service-bureau-sls-3d-printing/): 东莞市科恒手板模型有限公司成立于2008年，作为手板行业的龙头企业，它拥有超过800台3D打印设备，年产超过2,000万个零件，是国内手板领域的领军企业，也是国内拥有最多SLA设备的手板企业之一。公司于2018年首次引入SLS 3D打印设备。在此之前，公司主要依赖于SLA和FDM技术，满足客户外观部件的需求。然而，随着汽车和消费电子行业对功能性零部件需求的增长，科恒的董事长文炳华敏锐地意识到SLS技术的重要性。他回忆道：“2018年，我们决定投资SLS设备，当时市场上对SLS的需求量快速上升，尤其是在汽车和消费电子领域。”
- [雕塑艺术新篇章丨清华美院引进盈普双激光SLS 3D打印系统](https://www.tpm3d.com/tsinghua-uni-uses-sls-printing-for-sculpture/): 雕塑艺术是一种通过塑造材料来创造三维形象的艺术形式。艺术家们运用多种材料和技术，将他们的创意和想象力转化为立体的艺术作品。这一领域始终充满着创新和想象，艺术家们不断探索新材料和技术，以表达他们的情感，并带给观众全新的视觉体验。3D打印技术，作为一种数字化的“塑造”手段，与雕塑艺术有着天然的契合度。其自带的“科技魅力”和“新颖感”为雕塑艺术的创新提供了广阔的空间。特别是SLS（选择性激光烧结）技术，由于其无需支撑结构、强度高、耐久性佳等特点，这种“所见即所得”的数字化技术极大地拓宽了设计师的创作边界，使他们能够更快速、更有效地将他们的创意和想象力转化为现实。
- [3D打印+文创：盈普大尺寸SLS设备如何让“水滴树枝”自由生长](https://www.tpm3d.com/3d-printed-water-drop/): 在文创产业与科技创新碰撞火花的当下，AI 设计引领的数字化创作热潮，正让艺术表达突破边界、迈向多元。而 3D 打印技术作为串联虚拟创意与实体呈现的关键纽带，正与 AI 设计并肩，重塑艺术作品从灵感萌发到实物成型的全链条生态。作为国内专注选择性激光烧结（SLS）技术的企业，盈普三维深耕该领域二十余年，通过持续迭代设备性能，为艺术创作者提供从创意到实体作品的可靠支持。
- [SLS 3D打印假肢接受腔|超越传统，关爱残疾人](https://www.tpm3d.com/sls-3d-for-disabled/): 根据国家统计局数据显示,截至2023年,我国残疾人总人数达8591.4万人,其中肢体残疾人口为1735.5万人。这些残疾人饱受生活不便之苦，其中大多都使用了各种假肢来辅助活动，假肢是康复辅助器具的种类之一，是用工程技术的手段和方法，为弥补截肢者缺损的肢体而专门设计和制作装配的人工假体，使截肢者恢复一定的生活自理和工作能力。假肢的制作需要根据病患的生理情况进行个性化定制。
- [宠物耳窥镜探头开发](https://www.tpm3d.com/pet-ear-inspect/): 据哈佛研究表明，在我们获取信息的总量中，听觉占了11%，所以耳朵是非常重要的五官之一。当我们出现耳道、鼓膜等的炎症和损伤时，需要到医院做耳内镜检查。
- [大型盘龙亮相TCT Asia，感受3D打印的震撼](https://www.tpm3d.com/3d-printed-dragon-in-tct-asia/): 2024年5月7-9日，TCT Asia亚洲3D打印、增材制造展览会将迎来十周年，历经十年发展，TCT Asia现已发展成为亚洲最大最专业的3D打印技术专业展览会。此次展会在国家会展中心（上海）举办，规模达40,000平方米，近400家3D打印行业品牌参展，20,000多名专业观众到场参观。
- [古化石新科技的碰撞丨看SLS 3D打印如何复原巨颏虎头骨](https://www.tpm3d.com/3d-printing-restore-ancient-tiger-skull/): 王仁斌先生是一位香港专业建筑设计师，自1994年在上海逛城隍庙古玩市场买下第一块恐龙化石后就与古化石结缘，开始了长达20多年的收藏和钻研，并在绍兴柯桥古镇出资建造了盘古化石馆，从自己三四千件的化石收藏中精选了2000余件运到馆中展览。
- [盈普“体育装备轻量化定制”方案入选工信部增材制造典型应用场景名单](https://www.tpm3d.com/%e7%9b%88%e6%99%ae%e8%bf%9e%e7%bb%ad%e4%b8%a4%e5%b9%b4%e5%85%a5%e9%80%89%e5%b7%a5%e4%bf%a1%e9%83%a8%e5%a2%9e%e6%9d%90%e5%88%b6%e9%80%a0%e5%85%b8%e5%9e%8b%e5%ba%94%e7%94%a8%e5%9c%ba%e6%99%af%e5%90%8d/): 2023年12月27日，为了贯彻《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》，加速推进新型工业化进程，以促进增材制造更好地为经济社会发展服务，经过地方推荐、专家评审、社会公示等一系列程序，工信部正式发布了《2023年度增材制造典型应用场景名单》。在此名单中，上海盈普三维打印科技有限公司成功入选“头盔、鞍座等体育装备轻量化定制”应用场景，深化了SLS打印技术在体育领域的应用，盈普也因此成为连续两年入选该名单的SLS 3D打印设备制造商和服务提供商之一。
- [圆满结束 | 盈普首次亮相德国Formnext获众多关注](https://www.tpm3d.com/tpm3d-formnext-2023-highlight/): 德国Formnext 2023于11月10日在法兰克福圆满落下帷幕，本届展会占地面积达51,148平方米，吸引了802家来自世界各地的企业参展，展出了各类精密成型及3D打印工艺的设备、材料与应用。
- [盈普携SLS 3D打印解决方案首次亮相德国Formnext展会](https://www.tpm3d.com/tpm3d-sls-solution-in-formnext-2023/): Formnext 2023-法兰克福国际精密成型及3D打印制造展览会是国际领先的精密制造及加工、设计、产品开发及快速成型制造技术专业展览会，将于11月7至10日在德国法兰克福国际展览中心举行。今年的展会创下了新纪录，770多家参展商将现场展示设备、材料、软件及设计、整体生产解决方案、后处理技术以及质量管理体系，超过50,000平方米的展览面积，将吸引30,000多名专业观众前来了解行业最新的技术与产品。
- [按需制造 | 盈普助力睿现科技深化SLS行业应用](https://www.tpm3d.com/achwisdom-tpm3d-sls-application/): 自2021年聚合物粉末材料在全球3D打印材料市场中的占比首次超过光敏树脂以来（数据来源：Wohlers Report），尼龙逐渐成为了打印服务机构中盈利占比最高的材料种类。
- [盈普经济款SLS打印机E360首次亮相TCT](https://www.tpm3d.com/%e7%9b%88%e6%99%ae%e7%bb%8f%e6%b5%8e%e6%ac%besls%e6%89%93%e5%8d%b0%e6%9c%bae360%e9%a6%96%e6%ac%a1%e4%ba%ae%e7%9b%b8tct/): TCT Asia 2023将于9月12-14日在上海国家会展中心4.1号馆召开，众多3D打印新设备、新材料以及新应用将一一呈现在观众眼前。盈普三维是3D打印老牌厂家，也是TCT亚洲展的老朋友，本届展会将继续携工业级SLS 3D打印装备与应用案例与大家见面，那么今年盈普展台有什么新看点呢？让我们一起到盈普展台N30来揭晓吧。
- [3D打印后处理技术 | 蒸汽平滑PK振动精抛光](https://www.tpm3d.com/3d-printing-post-processing-vapor-smoothing/): 随着3D打印技术的发展，越来越多用户都在使用3D打印技术进行产品研发以及批量生产。虽然3D打印的应用越来越成熟，但通过3D打印技术直接打印出来的产品表面还是会存在一些肉眼可见的问题，如层纹明显，表面粗糙等。为了使3D打印件更适合或接近最终使用，需要进行各种后处理，下文将就蒸汽平滑和振动精抛光技术这两主流的后处理技术进行系统的介绍的对比。
- [展会预告 | 盈普三维将亮相深圳国际高性能医疗器械展](https://www.tpm3d.com/%e5%b1%95%e4%bc%9a%e9%a2%84%e5%91%8a-%e7%9b%88%e6%99%ae%e4%b8%89%e7%bb%b4%e5%b0%86%e4%ba%ae%e7%9b%b8%e6%b7%b1%e5%9c%b3%e5%9b%bd%e9%99%85%e9%ab%98%e6%80%a7%e8%83%bd%e5%8c%bb%e7%96%97%e5%99%a8/): 6月20-23日，由中国医疗器械行业协会主办，中国医疗器械行业协会增材制造医疗器械专业委员会承办的深圳国际高性能医疗器械展香港站在亚洲博览中心盛大开展。本届展会将集中展示高端医疗器械产业集群“创新+应用”的成果，利用新一轮科技产业变革动能，为港深融合催生新产业、新业态、新模式。
- [SLS打印数字化康复辅具,你需要的这里全都有](https://www.tpm3d.com/sls-printed-digital-orthoses/): 随着精准医疗、数字化医疗理念不断发展，3D打印技术在医疗领域的应用不断推广和深入，激光烧结3D打印数字化康复辅具凭借着精确定制、轻便透气、效果理想等独特优势，已经被越来越多的矫形和康复患者选择。
- [直播预告｜4月20日，来看SLS 3D打印技术在医疗领域的应用](https://www.tpm3d.com/%e7%9b%b4%e6%92%ad%e9%a2%84%e5%91%8a%ef%bd%9c4%e6%9c%8820%e6%97%a5%ef%bc%8c%e6%9d%a5%e7%9c%8bsls-3d%e6%89%93%e5%8d%b0%e6%8a%80%e6%9c%af%e5%9c%a8%e5%8c%bb%e7%96%97%e9%a2%86%e5%9f%9f%e7%9a%84%e5%ba%94/): 根据Acumen Research and Consulting机构的分析与预测，2022年全球3D打印在医疗应用中的市场规模占28亿美元，预计到2032年将达到110亿美元，从2023年到2032年的复合年增长率为16.6%，亚太地区的市场规模仅次于欧美地区。
- [南方科技大学使用盈普超高温SLS 3D打印机开发PEEK材料](https://www.tpm3d.com/south-technology-uni-develops-peek-with-sls/): 聚醚醚酮（PEEK）和聚醚酮酮（PEKK）作为非金属3D打印材料中与金属机械性能最接近的材料种类之一，拥有很多优秀的特性，包括耐高温、耐化学、绝缘、阻燃、低摩擦自润滑、生物相容性、可高温消杀灭菌等，这些优点使它们成为汽车、军工、航空航天、医疗等高端应用领域的热门材料。但是高性能聚合物的打印成型是最为困难的，因为它们对成型温度的要求非常苛刻，这就需要打印装备有高超的温度控制和相关打印参数控制能力，同时要具备良好的稳定性。
- [影响SLS 3D打印速度的因素有哪些？](https://www.tpm3d.com/%e5%bd%b1%e5%93%8dsls-3d%e6%89%93%e5%8d%b0%e9%80%9f%e5%ba%a6%e7%9a%84%e5%9b%a0%e7%b4%a0%e6%9c%89%e5%93%aa%e4%ba%9b%ef%bc%9f/): SLS工艺又称为选择性激光烧结工艺，是采用铺粉装置将一层粉末材料平铺在粉床，并以红外辐射方式把粉床温 度加热至特定温度， 然后激光束按照该层零件的截面轮廓在粉末上扫描，使激光扫描区域的粉末温度迅速升至熔 化点以实现烧结的目的，并且激光穿透当前层，与下面已成型的部分实现融合。当一层截面烧结完成后，工作台下 降一个层的厚度，铺料装置又重新在上面铺上一层均匀密实的粉末，进行新一层截面的激光烧结，如此循环往复， 直至完成整个零件的逐层烧结。
- [盈普三维首次参加AMUG获用户青睐！](https://www.tpm3d.com/tpm3d-at-amug-2023/): 当地时间3月23日，美国增材制造用户大会AMUG2023 圆满落下帷幕，为期五天的大会吸引了众多增材制造行业领先的供应商和各个领域的用户参与，为增材制造行业的发展注入新的动力。
- [盈普双激光SLS 3D打印机的特点与优势有什么？](https://www.tpm3d.com/tpm3d-duel-laser-sls-3d-printer-advantages/): SLS 3D打印设备通常配备单激光器，当需要更大的打印幅面或者提高打印效率的时候，就可以增加激光数量。所以目前双激光SLS 3D打印机主要分为2类：
- [预告 | 盈普三维将携大尺寸SLS 3D打印解决方案亮相AMUG2023！](https://www.tpm3d.com/%e9%a2%84%e5%91%8a-%e7%9b%88%e6%99%ae%e4%b8%89%e7%bb%b4%e5%b0%86%e6%90%ba%e5%a4%a7%e5%b0%ba%e5%af%b8sls-3d%e6%89%93%e5%8d%b0%e8%a7%a3%e5%86%b3%e6%96%b9%e6%a1%88%e4%ba%ae%e7%9b%b8amug2023%ef%bc%81/): 3月19日，全球最具影响力、最权威的3D打印行业会展之一的AMUG增材制造用户大会将在美国芝加哥举行，为期五天的大会将吸引航天航空、汽车、消费电子、教育、政府、医疗、打印服务商等用户前来交流学习，了解供应商们带的3D打印最新技术与解决方案。
- [SLS前来挑战！超高复杂度的3D打印魔方](https://www.tpm3d.com/sls-3d-printed-rubiks-cube/): 我们都知道，通常3D打印技术对于模型的复杂程度并不敏感，但越是复杂和精细的模型，对打印设备的成型精度和细节表现力的要求就越高。今天我们用SLS 3D打印技术挑战打印一个高难度的魔方。
- [科技兴教Ⅰ盈普三维向北京大兴区蒲公英中学捐赠3D打印机](https://www.tpm3d.com/tpm3d-donates-3d-printers-to-school/): 教育是国之大计、党之大计。二十大报告提出了“实施科教兴国战略，强化现代化建设人才支撑”的战略方针，盈普三维积极响应国家政策，携手中山增材制造协会向北京大兴区蒲公英中学捐赠了一批桌面3D打印机，为农民工子女教育贡献绵薄之力。

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- [隐私政策](https://www.tpm3d.com/hpdm-policy/): 更新日期：2026年3月23日
- [CF200+PPS200](https://www.tpm3d.com/cf200pps200/): 小巧不凡，智造无限可能
- [Formnext TPM3D Booth Visit Reservation Form](https://www.tpm3d.com/formnext-tpm3d-booth-visit-reservation-form/): Number of people visitingDate / Time
- [TPM3D Quarterly Update Registration Form](https://www.tpm3d.com/tpm3d_quarterly_update_registration_form/): Quarterly Update Registration Form (#4)
 
Registration Form
 
Date : October 15, 2024                 Time: 14:30 - 17:10 (Beijing, UTC+8) 
 
 Full NameCompany NameJob TitleComplete Registration
- [SLS 打印机及材料](https://www.tpm3d.com/sls-printers-materials/): SLS 打印机及材料 S系列卓越版 P系列性能版 后处理设备 高分子粉末材料 尼龙（PA11、PA12、PA6及各类复合材料） 热塑性聚氨酯（TPU） 聚丙烯（PP） 聚苯硫醚（PPS） 聚醚醚酮/聚醚酮酮（PEEK/PEKK）
- [新闻 & 博客](https://www.tpm3d.com/news-blog/): skip render: ucaddon_ue_select_post_filter skip render: ucaddon_ue_select_post_filter skip render: ucaddon_ue_select_post_filter skip render: ucaddon_post_grid skip render: ucaddon_archive_pagination
- [后处理设备](https://www.tpm3d.com/post-processing/): 高效、安全、洁净的后处理是SLS生产流程中的关键环节。盈普设备旨在优化工作流程，显著减少粉末泄露、提升操作安全性，并有效节约时间与成本。
- [P系列性能版](https://www.tpm3d.com/p-series-sls-3d-printers/): 高性能 · 高性价比 · 高紧凑度
- [高分子粉末材料](https://www.tpm3d.com/materials/): 盈普提供涵盖尼龙12、尼龙11、尼龙6、TPU、聚丙烯（PP）、聚醚醚酮（PEEK）等20余种高性能SLS粉末材料，满足汽车、消费电子、医疗等行业的专业需求。盈普SLS粉末材料具备稳定的成型质量与可靠的力学性能表现。
- [3D打印服务](https://www.tpm3d.com/3d-printing-service/): 基于选择性激光烧结技术，盈普提供专业的3D打印服务，可根据项目需求进行定制化生产。支持大尺寸零件、复杂结构原型及中小批量部件的制造，配备多种材料选项。
- [消费品](https://www.tpm3d.com/consumer-goods/): 轻量化·高强耐用·智能生产
- [教育文创](https://www.tpm3d.com/education-arts/): 创意无界 · 创新驱动 · 技术赋能
- [医疗健康](https://www.tpm3d.com/medical/): 精准医疗·无菌安全·个性定制
- [电子电器](https://www.tpm3d.com/machinery-electronics/): 快速验证 · 精准装配 · 功能可靠
- [汽车制造](https://www.tpm3d.com/automotive/): 轻量化 · 高耐久 · 强效能
- [手板](https://www.tpm3d.com/service-bureau/): 高效回报 · 稳定精度 · 规模增长
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