在增材制造技术向规模化、洁净化转型的关键阶段，盈普于2025德国Formnext展会现场正式推出新一代粉体全性能处理工作站 PPS V3.0。这款6合1智能粉末管理系统通过技术迭代，精准针对 SLS 3D打印行业后处理过程中流程繁琐、所需辅助设备多、自动化程度低、人力投入大、粉尘污染等痛点，以更紧凑、高效、洁净、自动化的性能，为 SLS 全流程洁净生产提供一站式解决方案。
6合1集成设计 闭环打通粉末全流程
PPS V3.0 集成“零件清理、粉体回收、投放新料、配比混合、自动供粉、粉尘收集”6大核心功能，构建起从打印后处理到粉末循环利用的全流程闭环管理。
相较于传统分散式粉末处理模式，该系统无需人工介入各环节衔接，将原本独立的工序整合为一体化流程：打印完成后，成型缸转运至PPS V3.0，经过自然冷却后即可开始清粉，利用负压管可高效的将粉体吸入粉块分离器并最终进入300L大体积回收粉桶，然后经振动筛筛分后，按预设比例与新粉混合，再通过管道自动输送回打印机，将粉尘污染降至最低水平。
性能全面升级 效率能耗双优化
基于多年技术积淀，PPS V3.0 在核心性能上实现跨越式升级，多项关键指标刷新行业水平。空间利用方面，占地面积较前代缩减 20%，更适配车间、实验室等空间受限场景；效率提升上，清粉效率提高 50%，24 小时连续作业可支撑多台打印机协同生产；能耗控制上，压缩空气用量减少 90%，显著降低企业运营成本。
核心技术亮点突出：全新真空零件清粉系统搭配粉尘回收装置，清粉过程无污染和浪费，粉末利用率大幅提升；内置粉末结块分离单元与高频振动筛分系统，封闭式粉体处理，进一步提高自动化程度，并降低粉尘污染；300L 大容量回收粉仓搭配外置新粉补给仓，减少清粉台占用、无需人工加入新粉，可满足 S600DL、P550DL 等大尺寸打印机的持续供粉需求，提升生产连续性。
多维安全认证 适配全场景生产需求
PPS V3.0 在安全与兼容性上实现双重突破，成为多场景生产的理想选择。安全标准方面，系统通过国家粉尘防爆 22 区认证与国际 CE 认证，烟尘排放达到 ASHRAE H15 级标准（等效 GB/T 14295 亚高效标准），可直接应用于洁净室环境；运行噪音低于 70dB，营造低噪环保的生产氛围。
兼容性上，一台PPS V3.0可支持两台盈普 SLS 3D打印机的后处理任务，包括大尺寸双激光的 P550DL、S600DL 等机型，满足企业规模化连续生产的产能需求。
盈普致力于为用户提供清洁高效、自动化易用的SLS后处理系统，PPS V3.0 的发布不仅体现了盈普在SLS粉末后处理领域的深厚积淀，更展示了我们不断技术创新的能力。未来，盈普将持续聚焦 SLS 全产业链技术突破，推出更多贴合市场需求的创新解决方案，助力全球制造业加速数字化、绿色化转型。
