2025 年 11 月 18 日，德国法兰克福 Formnext 展会现场，盈普三维在展会核心技术交流平台 Technology Stage 正式发布全新 CF200+PPS200 紧凑型专业级 SLS 3D 打印系统。这款集紧凑全能、环境友好、高效精准与安全可靠于一身的创新产品，在盈普展位以 C 位姿态亮相，凭借全自动化闭环设计与多元场景适配能力，引发全球行业伙伴与专业观众的高度关注。
作为盈普三维深耕 SLS 技术 20 余年的重磅力作，CF200+PPS200 系统以 “紧凑全能，一键启航” 为核心亮点，构建了行业领先的自动化生产闭环。该系统由 CF200 专业打印主机与 PPS200 一站式后处理站组成，完整覆盖 “打印 – 清粉 – 筛粉 – 混粉 – 供粉” 全流程自动化操作，用户无需直接接触粉末，一键启动即可完成从打印到后处理的全链条生产。在空间利用上，系统实现极致突破，主机占地面积仅 0.48㎡，整套设备总占地不超过 1㎡，完美适配空间有限的办公与研发场景；同时采用民用 220V 标准电源，即插即用无需复杂改造，大幅降低了 SLS 技术的应用门槛。
环境友好性成为该系统的另一大突破。CF200 主机内置新风除味系统，能有效屏蔽打印过程中产生的气味，全方位守护操作人员呼吸健康。PPS200 后处理站则通过负压清粉技术与管道输送设计，将扬尘污染降至最低，实现洁净生产。无论是办公室、学校、设计工作室，还是手板厂、电子产品、消费品研发中心等场景，这套系统都能安静、洁净地融入，打破了传统工业级 3D 打印设备对使用环境的严苛限制。
在打印性能方面，CF200+PPS200 延续了盈普工业级设备的高品质基因，实现高效精准的生产输出。其 200×200×320mm 的成型缸可灵活满足多类零件制造需求，单次打印可完成多达 240 个线圈绕线柱、12 套电动工具外壳或 42 副眼镜框的生产任务。设备0.5-0.8L/h 的打印速度支持零件 24 小时内快速交付，助力企业缩短研发周期与小批量生产时效。同时，系统兼容 PA11、PA12、TPU 等多种高性能高分子材料，打印零件兼具优异的尺寸精度与力学强度，可以满足严苛的工业应用需求。
安全保障方面，系统配备红外传感器、粉位监测、温度监控及内置摄像头等全方位监测装置，实时掌握设备运行状态，杜绝安全隐患；整套系统已通过 CE 国际安全认证，符合全球主流安全标准，让用户放心投入生产。
依托四大核心竞争力，CF200+PPS200 重新定义了专业级 SLS 打印的应用边界：办公室友好设计使其无需依赖压缩空气与工业用电，实现创意就近制造；高度自动化流程简化操作门槛，无需专业技能即可轻松上手；工业级打印品质为研发设计与生产制造提供坚实保障；更具竞争力的价格则让专业级 SLS 解决方案触手可及，帮助用户快速实现投资回报。
盈普三维 CEO 翟莲子女士在 2025 年初接受国际权威媒体 3D NATIVES 采访时就曾预判：“SLS 技术正逐渐从高端工业市场向中小企业、科研机构乃至个人工作室渗透。近年来，Formlabs 等品牌推出的中小型 SLS 打印机，凭借更小的成型尺寸、紧凑设计和易用性获得了市场认可，这一趋势将持续深化，高性价比、操作便捷的中小型 SLS 设备将吸引更多中小企业和个人用户。”
而此次发布的 CF200+PPS200 系统，正是盈普三维对这一市场趋势的精准回应。凭借 20 余年工业级 SLS 技术积淀与 90 余项专利加持，将工业级设备的稳定性、精准度与可靠性赋能中小型应用场景，为用户带来契合专业需求的优质体验。
作为 SLS 领域的行业领军企业，盈普三维此次推出的紧凑型专业级 SLS 系统，将进一步推动增材制造技术在消费电子、医疗健康、教育文创、小批量生产等领域的普及应用。未来，公司将持续以技术创新为核心，推出更多贴合市场需求的增材制造解决方案，助力全球制造业实现数字化、柔性化转型。
此次 Formnext 展会期间，CF200+PPS200 系统在盈普展位（11.0馆C18）持续进行现场展示，欢迎全球行业伙伴莅临交流，共同探索 SLS 技术的无限应用可能。
