随着增材制造技术在制造业的应用深化与价值凸显，盈普三维依托其成熟且稳定的选择性激光烧结（SLS）技术，正将应用边界从设计验证、原型试制，拓展至终端消费品制造的广阔天地。从足下的运动鞋、架于鼻梁的时尚眼镜，到守护脊柱健康的矫形支具和改善步态的矫形鞋垫，盈普提供了一套覆盖高性能工业级打印设备与丰富材料（涵盖PA11、PA12、PP、TPU、PEEK、PEKK等20余种）的完整解决方案。这套方案为消费品的个性化、高效化定制提供了坚实的技术支撑，助力开启更贴合用户需求的消费体验新可能。 鞋履：全链路数字化，重塑“造鞋”逻辑 传统运动鞋制造工序繁杂，超...

2025年7月17日，中国国际供应链促进博览会（链博会）上，盈普三维正式发布SLS激光烧结3D打印数字化制鞋整体解决方案。这项技术将传统运动鞋制造的20余道工序压缩为“扫描-设计-打印”三步，单只鞋打印时间缩短至25分钟，为制鞋业提供了一套数字化、柔性化的新选择。 链博会盈普新品发布会现场   颠覆传统：从...

大家还记得我们在今年1月份介绍的盈普TPU材料Precimid1130 88A吗？这款材料具备良好的柔韧性及回弹性能、耐磨耐候，适合不同场景下的软胶应用需求，比如医疗、汽车、时尚服装等领域，当时这款材料就被我们用于制作定制化的康复头枕和鞋垫产品，并有很多成功案例。 盈普早期的头枕和鞋垫产品 现在，我们通过吸取大量的终端用户反馈，不断对粉体材料和打印设备进行优化，终于推出了全新的Precimid1130...

大家都知道SLS激光烧结3D打印技术可以制造出各种功能性零部件，包括在产品设计研发阶段，快速打印出原型用于各类测试，或者直接生产中小批量的定制化产品用于终端使用，另外在高分子材料开发科研方面大展拳脚，在汽车、航空航天、医疗、消费电子、教育等行业广泛使用。但今天我们要讲的并不是这些行业的应用，而是给大家带来一个新的视角，BB气枪及改装套件。 首先要声明的是，这类应用只适用于大陆以外部分国家和地区的市场，我们强烈建议大家严格遵守当地法律法规和政策的相关要求，遵纪守法。本文仅以介绍应用为目的。 BB气枪是一种具有模拟枪械外型的玩具（非大陆地区）。一般通过弹簧压缩空气或预压缩气体可发射不具杀伤力的塑胶子弹（BB弹）。BB气枪的膨胀物质是普通空气、二氧化碳或某些其他气体。BB气枪在发射前，将对气体进行压缩，以增加其密度，从而获得比外部环境更高的气压。BB气枪主要有电动和充气2种。 自动电动BB气枪（AEG） 充气BB枪（使用Green...

人有五感：“视、听、嗅、味、触”相辅相成，一般人综合了这五种信息后，对事物的感觉才更完整，但真要说哪个最重要，我想应该是视觉，因为生活中80%左右的信息都来源于视觉。 生活中80%的信息来源于视觉（图片来源于网络）   但随着人们学习工作压力增加和日常不良的用眼习惯，视力降低的情况比比皆是，在这种情况下，通常就需要给“心灵之窗”加一副“挂件”——眼镜了。现在大家环顾四周，会发现戴眼镜的人比例很高。另外，哪怕是视力正常的人，偶尔也可能会佩戴墨镜、滑雪镜等休闲类眼镜，所以也可以说眼镜在每个人生活中都扮演着或重或轻的角色。 作为“挂件”大军中的一员，我的眼镜就是在一般的门店里配的，流程就是常见的选镜架+验光选镜片，优点是价格便宜、交货快，缺点是舒适度有限，戴久了会感到疲劳，因为每个人的脸型，以及眼中距、眼宽、鼻形、鼻高、耳形、头部直径等都是独一无二的，常规镜架都是批量生产，无法做到真正完美适合自己，如果是脸型特殊，或者高度近视的话，合适的眼镜就更难找了，另外就是批量生产的眼镜没有办法添加个性化元素。所以如果有足够预算、有备用眼镜或者是提前配镜的话，定制眼镜是更好的选择。 那定制眼镜是怎么做的？如果要定制一副眼镜要分几步呢？ 传统纯手工定制眼镜在日本和欧洲做的比较多，国内做的还较少，比较有名的像LYYBROS。纯手工定制流程包括：一对一私人设计、数据测量、确定设计方案、手工制作镜架、试戴交付等，加工周期6-10周，价格在数千元到数万不等。 手工制作眼镜（图片来源于网络）   现在我们还可以利用3D打印技术来生产定制化眼镜架，通常有两种选择：用光固化技术（SLA/DLP）打印光敏树脂材料镜架，这类镜架表面光滑，有透明质感，细节形状可以做的更精致。 南京佩极的光固化树脂眼镜架  ...

Netlooks和Sculpteo公司合作推出SLS3D打印技术定制眼镜 目前3D打印技术正在改变眼镜行业的设计和制造方式。许多国内外的眼镜制造商及个人创业者都开始采用3D打印技术走差异化竞争路线，力...

近几年，一种新兴的眼镜框材料PA12异军突起,这是一种SLS工艺的3D打印材料,这种材料因其生产稳定性、综合力学性能优异及性价比优势被广泛应用于SLS工艺生产中,伴随着这种材料特有的高安全、高韧性及记忆性特点，近年来也广泛的被应用于镜框产品的生产中，其密度小于TR90，极致轻盈，一副PA12材质打印的镜框产品一般在2-5克之间。 上图为:眼镜在线零售商GlassesUSA采用SLS工艺生产的镜框产品 与上期内容为各位介绍的鞋业应用类似,镜框的个人定制渐成刚需，传统量化生产的镜框很难完全匹配我们每个人的面部，对于消费者而言，即使选到自己特别钟意的镜框也有可能出现尺寸不合适的因素。眼镜对于近视一族来说,是一件等同于身外器官一样的存在，据分析一副眼镜舒不舒服，主要受镜腿长度和鼻托支撑影响，人体对镜架的感受很灵敏，只要大于2毫米就会感受出来，如果鼻托或者镜腿不合适，会经常出现滑镜，长此以往不但影响美观更会损害佩戴者视力健康。对于传统眼镜生产商来说，整个眼镜行业已是过度竞争的红海行业，除去眼镜本身的材料成本，还有眼镜店仓储的资金成本，以及卖不出去的眼镜所带来的浪费成本（门店每卖掉一副眼镜，就要承担3-5副的库存压力），业内持续处于微盈利的状态。 上图为：日本眼镜制造商HOYA与Materialise公司合作开发的世界首个3D定制眼镜视觉中心（SLS工艺生产） 在供需市场的呼声下3D定制眼镜模式应运而生，据悉目前国内外都积极的在开拓对应的解决方案，小编总结下来方案共同点都离不开“3D扫描+3D打印”的技术路线组合，消费者仅需三步即可获得私人订制的眼镜产品，”选择镜框类型-3D扫描头面部数据-3D打印制作眼镜”。国内率涉及此领域的是杭州美戴科技以及香港光学解决方案公司Eye-DNA，国外有日本品牌Hoya、JINS、法国品牌Netlooks及美国品牌GlassesUSA等国际一线品牌。   上图为:日本JINS推出的3D打印镜框局部 专注于增材制造(AM)市场的领先行业分析公司SmarTech...

上图为:Under Armour2017年采用SLS工艺推出的ArchiTech Futurist鞋品 本期小编将为各位着重介绍3D打印在鞋业生产领域的应用，说起3D打印应用领域的爆发相信各位屏幕前的大佬们都有自己内心中的判断，纵观3D打印应用，从最初的淘宝爆款月球灯到后来的隐形牙套独角兽，3D打印行业在应用领域的探索上似乎也正加快着步伐。关于应用点爆发，小编在这里斗胆预测一下，下一个3D打印行业的应用爆发极大可能将出现在鞋业。当然小编的预测也绝非空穴来风，相信此行业相关的从业人员应该感触极深，近年来，几乎大部分知名品牌鞋业都积极的探寻着适合自身技术特色的3D打印工艺，其中大部分品牌都陆续推出了包含3D打印工艺的量产鞋款。 上图为各位展示了部分国外品牌鞋业的应用探索路径，当然除此之外还有诸如匹克、李宁、安踏及特步等非常多的国内品牌鞋业也都有各自融合3D打印技术开发的鞋类产品推出，3D打印在鞋业的应用可谓是百花齐放的状态，从看板鞋模到打磨鞋模，再到生产模具，甚至成品鞋底，3D打印技术似乎无处不在，诸多鞋业厂商均不一而同的涌入这场3D打印应用技术的盛宴，当然盈普作为国内SLS工艺第一梯队品牌也积极参与其中，因与合作厂商互有保密约定，就此不再过多赘述。 自然市场的行为总是理智的，众多品牌鞋业的选择也一定有其内在逻辑，接下来小编将从生产的角度为各位剖析鞋业“3D打印现象”的原因。 上图为:New...

中国拥有14亿人口，是全世界最大的服装消费国和生产国。近几年中国的服装业有着较大的发展，服装业的发展大大推动了中国国民经济的发展，2005年纺织服装的总产值约占全国总产值的十分之一，并已连续多年出口创汇顺差第一，服装产业一直为中国出口创汇作出了巨大的贡献。同时中国已成为全世界最大的服装生产加工基地，全世界每三件服装，其中一件来自于中国生产。但现在随着劳动成本和国内环境保护意识提高，有向孟加拉、印尼、柬埔寨、越南等发展中国家转移的趋势，所以服装业也需要响应国家产业升级的号召，提高自身含金量、走精品、科技、艺术之路，在这个背景下SLS技术在服装的应用未来可能越来越看好。看好原因有以下几点： 我国从东南亚、南亚进口纺织制品金额不断增加 第一手：性感如斯 SLS为代表的3D打印技术在服装上的应用并不是现在刚开始的，在国内外已经有多年应用了，2013 年3 月4 日，服装设计师Micheal...

3D打印技术进入时尚界已经有一段时间了，从服装、鞋、领带、珠宝、皮包，灯具等都有涉及。此前，化妆品也采用了3D打印技术。现在，法国著名时装品牌香奈儿(Chanel)已开始全面生产3D打印的睫毛刷。 自2001年以来，Chanel 一直对3D打印技术非常感兴趣。2007年，Chanel为3D打印睫毛刷申请了专利，历经长达11年的研发，这款采用了独特SLS 工艺和聚酰胺材料制成的新产品终于进入了生产阶段。 根据 Chanel 的开发团队介绍，3D打印技术可以及时、经济、高效地制作出睫毛刷的各种原型。重要的是，3D打印技术允许在生产过程中避免使用昂贵的注塑模具。在完成最终版Volume...