10月12日至13日，由全国增材制造标准化技术委员会主办、盈普三维承办的《聚合物增材制造 鉴定原则 零件性能分类》等2项国家标准第二次讨论会，在盈普合肥生产基地顺利召开。来自标准起草工作组的专家代表相聚合肥，围绕两项国家标准草案展开研讨。
本次讨论的两项国家标准草案，分别面向聚合物增材制造零件的鉴定原则与性能分类，和增材制造粉末床熔融用聚醚醚酮（PEEK）及其复合粉末。
会议伊始，全国增材制造标准化技术委员会副秘书长薛莲介绍与会专家及本次会议日程，盈普三维CEO翟莲子代表承办方对到场各位专家致以热烈欢迎，并介绍盈普在 SLS 高分子增材制造领域的产业实践。
两天的会议，与会专家围绕两项国家标准草案展开热烈讨论，逐条研读条文、充分交换意见，就标准主要内容与关键技术问题形成共识，并明确了下一步工作计划。
会议期间，与会专家走进盈普合肥生产基地，实地参观生产车间与应用展厅，观摩工业级SLS 3D打印设备的生产制造体系与高分子材料成型工艺，了解相关技术在汽车、无人机、医疗康复、文创等领域的落地案例。
值得一提的是，本次讨论的两项标准中，有一项正是围绕PEEK粉末展开。而在这个被称为特种工程塑料”金字塔尖”的材料上，盈普已经积累了相当扎实的功底。
从工作温度可达350℃的S320HT超高温SLS设备，到配套的高性能PEEK粉末，盈普在高温聚合物方向打通了设备、材料与工艺的完整链条。今年，超大幅面设备X1100HT进一步把PEEK的成型能力推进到米级——在1100×1100×400mm的成型空间里，机器人胸甲、进气歧管这类大规格构件已可实现一次成型。目前，相关装备已成功中标多家重点单位，支撑高性能聚合物基础研究与航空航天零部件等应用领域研发。
参与国家标准制定，既是一份责任，也是一种认可——二十余年的SLS产业积累，正在从车间走进条文，成为行业共同规则的一部分。未来，盈普三维将持续以产业实践反哺标准工作，与行业伙伴一道，推动高分子增材制造走向更规范、更广阔的应用。
