应用案例

在德国斯图加特高端汽车制造核心区，盈普三维成功赋能当地老牌头部增材服务商 Cirp，以高产能、高稳定、低成本、适配可持续材料的工业级 SLS 打印解决方案，替代原有欧洲设备短板，精准破解欧洲汽车零部件小批量、多品种量产难题。 凭借盈普...

在汽车燃油系统的研发阶段，油箱箱体、内部防浪板、管路系统等零部件的原型制造，长期被“高成本、长周期”所困。一套油箱的快速模具动辄数万元，一块防浪板CNC铣削加工也要上千元，且等待时间少则一周、多则半个月，这对于研发团队的测试迭代任务非常不利。那么如何让油箱系统的原型验证变得更快、更省、更灵活？ 国内选择性激光烧结（SLS）增材制造专家盈普三维，将工业级SLS...

随着3D打印服务行业竞争愈发激烈，手板加工市场正面临交付速度、打印质量与成本控制的多重挑战。而在西南地区，有一家企业自2014年起便深耕3D打印服务领域——它就是四川印时代增材制造有限公司。 作为西南地区最早从事3D打印技术应用的企业之一，印时代始终致力于为企业和高校提供专业高效的三维打印综合解决方案，并积极探索产业发展新技术、新趋势。如今，印时代已发展成为一家集手板打样、3D打印服务、CNC精加工、小批量复模等业务于一体的高新技术企业，服务覆盖汽车、航空、电子、家电、工业设计等多个行业。 近年来树脂加工服务愈趋瓶颈，印时代探索开展SLS业务的可能，在厂家和设备合作选择中，印时代最终引进了两台盈普P360激光烧结设备及一台PPS粉体全性能处理工作站（一拖二配置），用于其全新核心SLS手板加工服务。那么为什么他们会选择盈普？ 打印质量与交付速度并重 印时代的核心关注点之一，就是打印质量和交付速度。而盈普P360正是为这一需求而生。P360采用高效能CO₂激光器与动态聚焦扫描系统，能够在全幅面内保持光斑精度，确保打印零件的细节表现优异。成型缸尺寸为360×360×600mm，扫描速度可达15m/s，兼顾了成型尺寸与生产效率，特别适合手板加工中的中小批量、多品种快速响应需求。 四川印时代装机现场的盈普P360和PPS 同时，P360支持主动冷却专利技术，打印结束后可自动进入冷却阶段，无需人工干预，大幅缩短成型周期，助力印时代提升整体交付能力。 综合成本与稳定性兼得 对于手板加工企业而言，设备的综合成本和长期稳定性同样至关重要。盈普P360采用双侧上供粉设计，结构更紧凑、维护更简便，配合内置氮气发生器，无需额外采购制氮设备，降低了使用门槛与运营成本。同时，盈普高分子粉体材料可无限次回收循环使用，回收率接近100%，设备平均能耗仅为3kW，进一步帮助印时代降低运营成本。 盈普P360高性能SLS...

在3D打印技术不断深入应用于医疗康复领域的今天，材料的性能直接决定了辅具的舒适度、耐用性与治疗效果。盈普三维推出的Precimid1190系列共聚尼龙粉末材料，触感温润似玉，筋骨铁血耐折，以其卓越的韧性、优异的打印精度和良好的生物相容性，正在成为数字化矫形与康复辅具制造的理想选择。 外观触感：温润如玉 盈普Precimid1190共聚尼龙材料本身就是带有轻微透明得天然色，经过蒸汽平滑处理后，打印件表面光洁、无层纹，透明感进一步加强，甚至具备类似玉石的质感，触摸上去光滑温润，让人爱不释手。 图片从左到右分别是和田玉、Precimid1190、尼龙12表面效果 除了美观外，Precimid1190的表面质感让它在医疗康复领域更具备以下实用优势： √ 光滑的接触质感：平滑处理后表面光滑细腻，不会磨伤皮肤 √ 方便水洗清洁：平滑表面不藏污纳垢，可反复消毒使用 √ 极高的耐用性：表面没有细微孔隙，长期使用不易开裂或损坏 √ 穿戴透气舒适：多孔结构设计配合柔性材料，贴合人体曲线 内在性能：铁血柔情 Precimid1190外观温润如玉，内在还要铁血柔情。它是盈普材料团队基于共聚尼龙工艺开发的高性能粉末材料。其具备如下过硬的性能指标： · 拉伸强度：39...

在赛车改装领域，每一克重量、每一毫秒进气响应，都直接关乎赛道上的胜负。总部位于中国台湾地区的DTM RACING SPORT (以下简称DTMRS)，深耕高端赛车改装解决方案，专注各类赛车零部件的设计制造，业务覆盖海内外多个国家和地区。对于赛车改装应用，DTMRS...

在骨科精准医疗的演进中，如何让手术从“经验依赖”走向“精准可控”，一直是临床关键议题。传统关节置换、截骨矫形、肿瘤重建等复杂手术，长期受困于术中定位误差、手术时间长、复杂病例缺乏可靠参照等痛点。 作为中国人工关节领域的领军者，爱康医疗（01789.HK）始终走在骨科数字化前沿。这家国内关节市场占有率第一、全球髋关节前十的国际化集团，自2009年起便前瞻布局3D打印，是全球最早将增材制造技术（3D打印技术）商业化且应用于关节置换、脊柱、创伤修复等植入物的企业，并与北京积水潭医院、北京大学第三医院等顶级三甲医院深度合作。 如今，爱康医疗携手SLS选择性激光烧结增材制造领域的标杆企业——盈普三维，将3D打印手术导板深度应用于术前规划、医工交互与临床手术全流程，将SLS技术转化为骨科精准医疗的日常工具，让个性化诊疗从概念走进手术室。 从“经验截骨”到“按图施工”：术前规划无损落地 传统骨科手术中，医生即便在术前做了精细的三维规划，术中仍缺乏可靠参照。例如在膝关节置换或下肢截骨矫形手术中，截骨角度偏差、假体旋转偏离数毫米，就可能导致下肢力线异常（即腿的承重轴线偏离正常位置，好比车轮跑偏）、假体加速磨损，甚至需要二次翻修手术。这本质上是“规划”与“执行”之间的断层。 爱康医疗利用盈普SLS技术打印的手术导板，弥合了这一断层。基于患者CT或MRI数据进行三维重建后，医生设计的截骨平面、假体型号和安放位置，直接生成导板的贴合面、定位孔和截骨槽。盈普SLS打印的导板与骨骼表面达到亚毫米级贴合度，术中，医生只需将导板卡在预定位置，摆锯或电钻便沿着预设轨迹精准操作。 原本依赖“手感”的复杂截骨，变成了标准的“按图施工”。对患者而言，这意味着手术结果不再取决于医生的经验，而是可预测、可复制的精准操作，学习曲线显著缩短，手术安全性大幅提升。 更短时间、更少创伤：降低围术期风险 传统手术中，医生需要反复透视、测量、比对，导致麻醉与手术时间延长，进而增加出血量和感染风险。对于老年、基础疾病多的骨科患者，每一分钟的延长都是额外的风险。 SLS...

在“快速响应、柔性定制”成为制造业主旋律的今天，手板加工（快速原型制作）正从单一的外观验证，向结构验证、装配测试甚至小批量生产转型。作为增材制造领域的关键技术，SLS（选择性激光烧结）3D打印凭借无需支撑、高精度、材料多样性等优势，成为手板加工服务商的首选工艺之一。 江苏速维精密科技有限公司（以下简称“速维精密”）与盈普三维深度合作，构建了技术领先的工业级全流程增减材柔性制造平台，为汽车、医疗、机器人、航空航天等领域提供高效、稳定的一站式手板加工服务。 速维精密：博士领衔的增材制造综合服务商 速维精密坐落于江苏省江阴市高新区金山智造科技园，由同济大学材料科学与工程专业王韬磊博士领衔创立，并依托苏州科技大学材料学院的技术支持，完成了多款高性能打印材料与成套工艺技术的研发，获得多项国家专利。 公司秉承“速度为先，多维智造”的理念，生产区面积超过2000平方米，配置了从3D打印到CNC加工的全链条设备，致力于成为国内领先的增材制造综合服务商，赋能高端制造业高质量发展。 盈普SLS设备集群：兼顾产能与精度的打印核心 在手板加工行业，客户最关注的无外乎四点：打印质量、打印速度、设备综合成本及生产稳定性，以及能够同时打印黑白材料的灵活性。速维精密经过严格评估，选择了盈普作为其尼龙SLS...

盈普三维凭借核心技术的重大突破，正加速推动3D打印制鞋行业的数字化变革。上海盈普三维打印科技有限公司深耕工业级3D打印领域，在选择性激光烧结（SLS）技术的制鞋应用上实现关键技术跃升，成功将 PEBA...

超万亿的辅具市场 中国残疾人服务体系正从传统保障向科技赋能转型。根据2025年全国助残日发布的数据，我国现有残疾人约 8500 万，叠加 4400 万失能和半失能老人，这一群体催生了超万亿规模的辅具市场。在这庞大的群体中，肢体残疾人超过...

工业与信息化部数据显示，中国新能源汽车产业已连续十年位居全球新能源汽车产销第一。2024年，我国新能源汽车年产销量迈上千万量级台阶，分别达到1288.8万辆和1286.6万辆，产品出口到70多个国家和地区。 在这一浪潮中，增材制造技术正成为推动新能源汽车研发创新与生产制造的重要力量。盈普SLS选择性激光烧结3D打印技术，凭借其独特优势，正在从研发到生产的全流程中赋能新能源汽车行业。 快速原型件制造...

当“快”成为核心竞争力 全球消费电子竞技场，是一个以“快”为生存法则的战场。产品迭代以月计，设计创新层出不穷，用户口味瞬息万变。谁能更快地将一个精妙的创意转化为可靠的产品，谁就能抢占市场先机。在这场速度与创新的角逐中，传统制造模式常显疲态，而增材制造，也就是我们所熟知的3D打印技术正以前所未有的方式重塑研发与生产流程，弥补传统制造手段在其中薄弱的环节，提高从产品的研发到落地的速度。其中，选择性激光烧结SLS打印技术，凭借其在复杂结构、功能集成与快速响应上的独特优势，正悄然成为消费电子领域推动创新设计与敏捷制造的强大引擎。 消费电子万亿市场与创新熔炉 消费电子产业是当之无愧的全球经济巨擘。据权威机构数据，2023年全球消费电子产值已突破1.2万亿美元大关，我国的消费电子市场也已经超2万亿人民币。从我们口袋里的智能手机、手腕上的智能手表，到娱乐中心的游戏主机、提升生活品质的扫地机器人，消费电子产品已深度融入现代生活的每一个角落。 这个市场不仅规模庞大，其特点更是鲜明： 迭代迅猛：生命周期极短，产品更新换代速度惊人。 设计驱动：外观、手感、人机交互体验是核心竞争力。 功能集成度高：需要在狭小空间内塞入更多元器件和复杂功能。 个性化需求旺盛：消费者对独特设计和定制化产品兴趣日增。 成本敏感：市场竞争白热化，成本控制至关重要。 这些特点对产品的研发设计、原型验证和小批量试产提出了极高要求——“快、好、省”成为行业刚需。 3D打印消费电子研发制造的变革者 面对传统制造（如开模注塑）在应对复杂设计、快速迭代和小批量生产时存在的周期长、成本高、灵活性差等痛点，3D打印技术提供了一条高效突围路径： 加速设计迭代：数小时至数天内即可获得实体原型，大幅压缩设计验证周期。 实现复杂几何：轻松制造传统工艺难以企及的中空、晶格、内流道等结构。 功能集成验证：直接打印带有活动部件或内部结构的装配体，进行功能性测试。 小批量生产灵活：无需模具投入，经济高效地生产定制化部件或小批量备件/最终产品。 降低成本风险：在开昂贵的模具前，充分验证设计，降低试错成本。 在众多3D打印技术中（如FDM熔融沉积、SLA光固化等），SLS技术因其独特的工艺特性，在消费电子领域展现出不可替代的优势。 SLS选择性激光烧结复杂、坚固与效率的独特优势 SLS...

随着增材制造技术在制造业的应用深化与价值凸显，盈普三维依托其成熟且稳定的选择性激光烧结（SLS）技术，正将应用边界从设计验证、原型试制，拓展至终端消费品制造的广阔天地。从足下的运动鞋、架于鼻梁的时尚眼镜，到守护脊柱健康的矫形支具和改善步态的矫形鞋垫，盈普提供了一套覆盖高性能工业级打印设备与丰富材料（涵盖PA11、PA12、PP、TPU、PEEK、PEKK等20余种）的完整解决方案。这套方案为消费品的个性化、高效化定制提供了坚实的技术支撑，助力开启更贴合用户需求的消费体验新可能。 鞋履：全链路数字化，重塑“造鞋”逻辑 传统运动鞋制造工序繁杂，超...