S系列·卓越版 SLS 3D打印机
工业级标准 · 最高安全防护 · 为可靠制造而生
盈普三维S系列卓越版设备集成氧浓度监测、高效烟尘过滤与主动冷却系统，内置氮气发生器，构建全方位的安全生产环境。系列涵盖多款型号，通过国际权威安全认证，为汽车、航空航天、医疗及教育等对生产安全与打印稳定性要求严苛的领域，提供专业可靠的SLS 3D打印解决方案。
S系列：多规格工业级平台
S系列提供多种成型尺寸，精准匹配从汽车、消费电子、医疗到消费品等行业的不同需求。无论是面向批量生产的大尺寸机型，还是专攻高性能材料的高温型号，S系列均能凭借出色的精度与稳定性，胜任各类复杂应用挑战。
解码 S 系列
更安全的设备保障、更高效的生产流程，更便捷的用户体验。
S系列核心优势
国际安全认证
通过德国莱茵TÜV认证，符合严苛的国际安全与质量标准
最高安全等级
满足ISO 12100、ISO 14121国际安全规范及PL-e级安全规范
高效主动冷却
搭载专利冷却技术，显著缩短冷却周期，减少材料热老化
紧凑结构设计
紧凑机型和上供粉设计，节省占地空间，降低整体能耗
清洁后处理方案
搭配PPS粉末处理站，让零件清理变得轻松高效
全方位安全防护
配备氧浓度监测与高效烟尘过滤系统，有效防止粉尘燃爆风险，保障生产环境安全
打印质量保障
配备内置氮气发生器，确保打印腔体气氛稳定，避免材料氧化，提升零件性能一致性
S系列的工业级价值
S系列专为应对汽车、消费电子、医疗等行业的生产挑战而设计。其广泛的工业级SLS材料兼容性，确保了它在复杂生产环境中的出色适应性与可靠性。
多行业应用验证
盈普S系列3D打印设备已在汽车制造、医疗器械、教育科研、航空航天及材料研发等多个关键领域得到充分验证，成为原型开发与终端部件制造的可靠选择。
国家级认可！盈普三维多款产品入选“2025年增材制造优质产品名单”
12月24日，在2025增材制造产业发展论坛暨产业年会上，中国增材制造产业联盟与国家增材制造产品质量检验检测中心（江苏）正式发布”2025年增材制造优质产品名单”。盈普三维凭借在工业级增材制造领域深厚的技术积淀与持续的系统创新，一举实现材料、器件与装备三大类核心产品的同步入选，成为本届评选中为数不多跨领域获此殊荣的代表性企业，充分彰显了其提供完整解决方案的领先实力。
从材料到装备：诠释全栈技术实力
在本次评选中，盈普三维能够横跨三大类别脱颖而出，背后是其构建的从“专用材料”到“核心装备”再到“智能生产”的完整技术闭环。
增材制造专用材料
本次共入选三款高分子粉末材料，分别是玻璃增强尼龙12材料Precimid1172Pro...
3D打印数字化技术如何重塑假肢接受腔制造的未来
超万亿的辅具市场
中国残疾人服务体系正从传统保障向科技赋能转型。根据2025年全国助残日发布的数据，我国现有残疾人约...
6合1 智能集成！盈普PPS V3.0打通 SLS 粉末全流程，24小时连续作业
在增材制造技术向规模化、洁净化转型的关键阶段，盈普于2025德国Formnext展会现场正式推出新一代粉体全性能处理工作站...
德国Formnext 2025圆满收官！盈普SLS 3D打印技术持续赋能全球智能制造
11 月 21 日，为期四天的法兰克福国际精密成型及 3D 打印制造展览会 Formnext 2025...
全球首发！盈普三维 CF200+PPS200 震撼亮相 Formnext，重塑专业级 SLS 3D打印新格局
2025 年 11 月 18 日，德国法兰克福 Formnext 展会现场，盈普三维在展会核心技术交流平台...
盈普新品Formnext全球首发：以工业级标准，重新定义“专业级”SLS打印机
11月18-21日，法兰克福国际精密成型及 3D 打印制造展览会Formnext 2025即将拉开帷幕。作为深耕工业级...
喜报 | 盈普三维入选国家级专精特新“小巨人”企业
2025年10月20日，工业和信息化部正式公示了2025年第七批专精特新“小巨人”企业名单，上海盈普三维打印科技有限公司凭借在工业级选择性激光烧结（SLS）3D打印技术领域的深耕突破与创新实力，成功跻身这一国家级荣誉行列。...
全球SLS 3D打印市场将突破310亿美元，聚合物材料应用持续深化
全球选择性激光烧结（SLS）市场正迎来高速增长期。据研究机构Precedence Research预测，SLS市场规模将于2034年突破310亿美元。在这一浪潮中，聚合物材料以其绝对主导地位，成为推动汽车、医疗、航空航天等行业创新的核心引擎。
市场总量持续扩张，聚合物材料占据主导
Precedence...
盈普三维亮相3D打印鞋业论坛，SLS技术助推制鞋业数字化变革
9月11日，2025年首届中国3D打印鞋业创新论坛在深圳会展中心隆重开幕。国内领先的SLS（选择性激光烧结）3D打印制造商盈普三维受邀出席，并发表题为《盈普三维激光烧结增材技术赋能数字化制鞋行业》的主题演讲，与行业专家共同探索3D打印技术如何突破鞋履设计边界，推动制鞋业数字化转型。
作为国内深耕SLS技术二十余年的3D打印企业，盈普三维正积极布局3D打印鞋业应用，推出以SLS技术为核心的全链路数字化制鞋解决方案。该方案覆盖从设计、材料、打印设备到后处理的全流程，为制鞋行业提供高效、环保的创新选择。
四大创新环节突破传统制鞋局限
自由设计：打破模具限制，实现复杂结构创新
盈普三维的数字化设计解决方案兼顾轻量化、透气性与力学性能，突破传统模具制造的限制。不同于FDM和光固化技术，SLS技术无需添加支撑结构，无打印方向限制，在设计时无须担心支撑会留下毛边影响穿戴脚感，也无需刻意预留平面来粘贴底板，彻底摆脱了支撑材料的舒服。这一特性让设计师能够真正实现复杂的晶格分区与镂空结构设计，为鞋体创新带来更多自由度。
高效生产：大尺寸双激光设备提升制造效率
盈普P550DL大尺寸双激光SLS设备以0.15mm层厚、最高22m/s扫描速度烧结Precimid系列高分子粉末，单缸38小时可产出90只鞋。其一大优势是单杠打印更多，一缸就可以完成多款设计的打印，一台设备即可满足设计师多个设计，甚至多个设计师的设计作品。智能化软件控制系统实现从数据模型到打印的无缝衔接，尺寸精度控制在±0.5mm以内，且无需支撑结构，显著降低后期处理成本。
卓越性能：平衡支撑与软弹的舒适脚感
相比光固化技术，盈普SLS工艺生产的3D打印鞋重量更轻；相较于FDM技术，其Z轴强度更高，耐穿性显著提升。Precimid系列高分子材料（包括TPU、TPA等弹性体）具备优异回弹性与耐压性，结合自研后处理工艺，为用户提供“支撑与软弹”平衡的舒适体验。
低碳环保：材料可回收利用符合可持续发展
盈普SLS解决方案使用热塑性高分子粉末材料，新粉比例低至20%，旧粉回收率接近100%，材料利用率极高。生产过程和后处理无需有机溶剂清洗，且废旧鞋子可回收再生，符合国家标准GB/T...
减重82%！盈普SLS 3D打印技术如何让新能源汽车“轻装上阵”
工业与信息化部数据显示，中国新能源汽车产业已连续十年位居全球新能源汽车产销第一。2024年，我国新能源汽车年产销量迈上千万量级台阶，分别达到1288.8万辆和1286.6万辆，产品出口到70多个国家和地区。
在这一浪潮中，增材制造技术正成为推动新能源汽车研发创新与生产制造的重要力量。盈普SLS选择性激光烧结3D打印技术，凭借其独特优势，正在从研发到生产的全流程中赋能新能源汽车行业。
快速原型件制造...
