S系列·卓越版 SLS 3D打印机

在增材制造技术向规模化、洁净化转型的关键阶段，盈普于2025德国Formnext展会现场正式推出新一代粉体全性能处理工作站...

11 月 21 日，为期四天的法兰克福国际精密成型及 3D 打印制造展览会 Formnext 2025...

2025 年 11 月 18 日，德国法兰克福 Formnext 展会现场，盈普三维在展会核心技术交流平台...

11月18-21日，法兰克福国际精密成型及 3D 打印制造展览会Formnext 2025即将拉开帷幕。作为深耕工业级...

2025年10月20日，工业和信息化部正式公示了2025年第七批专精特新“小巨人”企业名单，上海盈普三维打印科技有限公司凭借在工业级选择性激光烧结（SLS）3D打印技术领域的深耕突破与创新实力，成功跻身这一国家级荣誉行列。...

全球选择性激光烧结（SLS）市场正迎来高速增长期。据研究机构Precedence Research预测，SLS市场规模将于2034年突破310亿美元。在这一浪潮中，聚合物材料以其绝对主导地位，成为推动汽车、医疗、航空航天等行业创新的核心引擎。 市场总量持续扩张，聚合物材料占据主导 Precedence...

9月11日，2025年首届中国3D打印鞋业创新论坛在深圳会展中心隆重开幕。国内领先的SLS（选择性激光烧结）3D打印制造商盈普三维受邀出席，并发表题为《盈普三维激光烧结增材技术赋能数字化制鞋行业》的主题演讲，与行业专家共同探索3D打印技术如何突破鞋履设计边界，推动制鞋业数字化转型。 作为国内深耕SLS技术二十余年的3D打印企业，盈普三维正积极布局3D打印鞋业应用，推出以SLS技术为核心的全链路数字化制鞋解决方案。该方案覆盖从设计、材料、打印设备到后处理的全流程，为制鞋行业提供高效、环保的创新选择。   四大创新环节突破传统制鞋局限   自由设计：打破模具限制，实现复杂结构创新 盈普三维的数字化设计解决方案兼顾轻量化、透气性与力学性能，突破传统模具制造的限制。不同于FDM和光固化技术，SLS技术无需添加支撑结构，无打印方向限制，在设计时无须担心支撑会留下毛边影响穿戴脚感，也无需刻意预留平面来粘贴底板，彻底摆脱了支撑材料的舒服。这一特性让设计师能够真正实现复杂的晶格分区与镂空结构设计，为鞋体创新带来更多自由度。   高效生产：大尺寸双激光设备提升制造效率 盈普P550DL大尺寸双激光SLS设备以0.15mm层厚、最高22m/s扫描速度烧结Precimid系列高分子粉末，单缸38小时可产出90只鞋。其一大优势是单杠打印更多，一缸就可以完成多款设计的打印，一台设备即可满足设计师多个设计，甚至多个设计师的设计作品。智能化软件控制系统实现从数据模型到打印的无缝衔接，尺寸精度控制在±0.5mm以内，且无需支撑结构，显著降低后期处理成本。   卓越性能：平衡支撑与软弹的舒适脚感 相比光固化技术，盈普SLS工艺生产的3D打印鞋重量更轻；相较于FDM技术，其Z轴强度更高，耐穿性显著提升。Precimid系列高分子材料（包括TPU、TPA等弹性体）具备优异回弹性与耐压性，结合自研后处理工艺，为用户提供“支撑与软弹”平衡的舒适体验。   低碳环保：材料可回收利用符合可持续发展 盈普SLS解决方案使用热塑性高分子粉末材料，新粉比例低至20%，旧粉回收率接近100%，材料利用率极高。生产过程和后处理无需有机溶剂清洗，且废旧鞋子可回收再生，符合国家标准GB/T...

工业与信息化部数据显示，中国新能源汽车产业已连续十年位居全球新能源汽车产销第一。2024年，我国新能源汽车年产销量迈上千万量级台阶，分别达到1288.8万辆和1286.6万辆，产品出口到70多个国家和地区。 在这一浪潮中，增材制造技术正成为推动新能源汽车研发创新与生产制造的重要力量。盈普SLS选择性激光烧结3D打印技术，凭借其独特优势，正在从研发到生产的全流程中赋能新能源汽车行业。 快速原型件制造...

8月28日，为期三天的深圳Formnext展会在深圳国际会展中心落下帷幕。盈普三维作为SLS选择性激光烧结技术的领军企业，在本次展会中重磅亮相，以其工业级大尺寸SLS打印设备、创新的多行业应用解决方案及前沿材料技术，展现了增材制造赋能未来智造的无限潜能。 硬核设备组合P550DL...

当“快”成为核心竞争力 全球消费电子竞技场，是一个以“快”为生存法则的战场。产品迭代以月计，设计创新层出不穷，用户口味瞬息万变。谁能更快地将一个精妙的创意转化为可靠的产品，谁就能抢占市场先机。在这场速度与创新的角逐中，传统制造模式常显疲态，而增材制造，也就是我们所熟知的3D打印技术正以前所未有的方式重塑研发与生产流程，弥补传统制造手段在其中薄弱的环节，提高从产品的研发到落地的速度。其中，选择性激光烧结SLS打印技术，凭借其在复杂结构、功能集成与快速响应上的独特优势，正悄然成为消费电子领域推动创新设计与敏捷制造的强大引擎。 消费电子万亿市场与创新熔炉 消费电子产业是当之无愧的全球经济巨擘。据权威机构数据，2023年全球消费电子产值已突破1.2万亿美元大关，我国的消费电子市场也已经超2万亿人民币。从我们口袋里的智能手机、手腕上的智能手表，到娱乐中心的游戏主机、提升生活品质的扫地机器人，消费电子产品已深度融入现代生活的每一个角落。 这个市场不仅规模庞大，其特点更是鲜明： 迭代迅猛：生命周期极短，产品更新换代速度惊人。 设计驱动：外观、手感、人机交互体验是核心竞争力。 功能集成度高：需要在狭小空间内塞入更多元器件和复杂功能。 个性化需求旺盛：消费者对独特设计和定制化产品兴趣日增。 成本敏感：市场竞争白热化，成本控制至关重要。 这些特点对产品的研发设计、原型验证和小批量试产提出了极高要求——“快、好、省”成为行业刚需。 3D打印消费电子研发制造的变革者 面对传统制造（如开模注塑）在应对复杂设计、快速迭代和小批量生产时存在的周期长、成本高、灵活性差等痛点，3D打印技术提供了一条高效突围路径： 加速设计迭代：数小时至数天内即可获得实体原型，大幅压缩设计验证周期。 实现复杂几何：轻松制造传统工艺难以企及的中空、晶格、内流道等结构。 功能集成验证：直接打印带有活动部件或内部结构的装配体，进行功能性测试。 小批量生产灵活：无需模具投入，经济高效地生产定制化部件或小批量备件/最终产品。 降低成本风险：在开昂贵的模具前，充分验证设计，降低试错成本。 在众多3D打印技术中（如FDM熔融沉积、SLA光固化等），SLS技术因其独特的工艺特性，在消费电子领域展现出不可替代的优势。 SLS选择性激光烧结复杂、坚固与效率的独特优势 SLS...